2025年特种加工实习报告.pdfVIP

学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎

篇一：特种加工实训报告

特种加工实训报告

院系：工学部

专业：机械工程及自动化

班级：11机自A5班

学号：XX4817177

姓名：韩旭

指导老师：杨浩泉

完成日期：XX年12月13日

一、电火花线切割工作原理与特点

电火花线切割工作原理：如图1a、b为往复高速走丝

电火花线切割工艺及机床的示意图。利用细钼丝4作工具电

极进行切割，贮丝筒7使钼丝作正反向交替移动。加工能源

由脉冲电源3供给，工件接脉冲电源正极，钼丝接负极。电

极丝与工件之间保持一定的轻微接触压力，才形成火花放电。

加工时，在电极丝和工件之间浇注工作液介质，工作台在水

平面两个坐标方向各自按预定的控制程序，根据火花间隙状

态作伺服进给移动，从而合成各种曲线轨迹，把工件切割成

形。

电火花线切割的特点：

（1）以～的金属线为电极工具，不需要制造特定形状

老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

（2）虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了内侧

圆角（直径是金属线半径加放电间隙）等个别限制外，任何

复杂的开头都可以加工。

（3）轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重

的材料。

（4）电极丝损耗小，加工精度高。（高速走丝切割采用

低损耗脉冲电源，加工精度能达到～；慢速走丝线切割采用

单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工，加工精度

达到～）

（5）依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，

同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。

（6）采用乳化液或去离子水作工作液，不会引燃起火，

可以昼夜无人连续加工。

（7）任何复杂开头的零件，只要能编制加工程序就可

以进行加工，因而很适合小批零件和试制品的生产加工，加

工周期短，应用灵活。

（8）采用四轴联动，可加工上，下面异形体，形状扭

曲曲面体，变锥度和球形等零件。

二、所使用的电火花线切割机床

此次电火花线切割实训所使用的机床是往复高速走

丝线切割机床，由北京阿奇夏米尔工业电子有限公司制造，

丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫

FW12P，电压是“3/PE～380V”，频率是“50/60Hz”，

功率是“2kVA”，如图2所示：

该机床设备组成部分：脉冲电源，工作液及循环系统，

床身，坐标工作台，走丝机构，贮丝筒，数控装置。

脉冲电源为线切割的能源；工作液及循环系统浇注工作

液，防止放电引燃工件；床身用于支撑机床的各机构；坐标

工作台用于安装固定工件；走丝机构，贮丝筒及在数控装置

的控制下完成切割。

数控装置的一些操作界面如图3所示：

图3-（1）界面中，“置零”对应键盘上的F1按钮，

用来设定加工坐标原点；“起点”对应键盘上的F2按钮，可

使当前坐标点或是当前加工位置回到坐标原点；“中心”对

应于键盘上的F3按钮，可使机床的钼丝对圆形孔或是其他

规则的形孔自动测查、记录并定位到孔的中心；