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去留无意,闲看庭前花开花落;宠辱不惊,漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》
工业管道安装施工方案
1.施工准备阶段
(1)审查设计图
熟悉图纸和有关技术资料,审查设计文件是否齐全合理,符合国家
标准。设计文件包括设计图,施工图,图纸说明和设计变更通知单等。
是否经过设计,校对,审核人员签字,设计院盖章,建设部门核对,
并由施工单位会审签字。
2)材料的采购,运输、存放和验收
本工程管道主材全部采用20号钢制作,管道配件全部为外购件,
材料采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数
据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电弧焊、氩弧焊和螺
栓连接,焊接材料为J422型焊条和碳钢焊丝,普通螺栓连接。
钢材运输时,应根据钢材的长度、重量选用车辆,配件在运输车
辆不应产生碰撞、断裂。螺栓在运输、储存和施工过程中不得混放混
用、并轻装轻卸.防止受潮生锈,玷污和碰伤.
钢管存放场地应平整坚实,无积水,底层垫枕应有足够支承面。
配件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
阀门应从每批中抽查10%,且不得少于一个,进行壳体压力试验
和密封试验。当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得
使用。阀门的壳体压力试验不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不
得少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进
行,以阀瓣封面不漏为合格。试验合格的阀门应及时排尽内部积水,
士不可以不弘毅,任重而道远。仁以为己任,不亦重乎?死而后已,不亦远乎?——《论语》
并吹干,而后关闭阀门,封闭出入口,做出明显的标记,填写记录。
(3)施工设备场地布置
施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置,其原则为生活
设施应尽量远离施工场地,材料应就近靠近施工场地,设备则根据施
工临时用电设施合理布置
(4)开工前检查
施工人员在进入施工现场前必须检查工程是否具备开工条件,三
通一平是否落实,并做好开工前的各项准备工作(人员准备、技术准
备、材料机具准备等)。
管道支吊架制作安装前应对基础进行检查,并配合土建进行预留
孔洞和预埋件安装。检查管道基础标高、基础间距离、坡度及套管的
长度、深度是否符合设计要求。
2.管道制作防腐
(1)管道调直
管道调直有冷调和热调两种。当采用冷调和热调加工,DN≤100
时其允许偏差每米不得大于0.5mm,DN100时其允许偏差每米不得大
于1.0mm,用拉线或直尺检查。
(2)管道切割
管道施工中,常用的切割方法有机械切割和气割两种。管道切割
的一般要求是:
1公称直径DN≤50mm的中低压碳钢管一般采用机械法切割,
海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——林则徐
DN50mm的中低压碳钢管一般采用气割法切割,镀锌钢管必须使用机
械法切割。当采用氧气乙炔火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平
整,并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣,使之平滑、干净,同时
应使管口端面与管子中心保持垂直。
2切口表面应平整,不得有裂纹,重皮、毛刺、凹凸、缩口、
熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。
3切口平面倾斜偏差为管子直径的1%,但不得超过3mm。管子切
断前应严重移植原有标志。
(3)套管加工
套管的加工应符号设计文
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