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导流洞上层开挖、支护施工方案技术交底导流洞上层开挖、支护施工方案技术交底
1、工程概况
乌东德水电站左岸布置有两条导流隧洞,即左岸1#、2#导流隧洞,其进口位于红
崖沟、大茶铺崩坡堆积体下游侧,出口与左岸电站尾水明渠结合。两条导流隧洞洞身
段平行布置,衬后断面尺寸为16.5m×24.0m(宽×高),轴线间距42m~50m,洞身段
均由3个直线段和2个圆弧段组成,洞长分别为1702.717m和1630.021m。洞身出口段
与电站尾水隧洞结合,结合段高程为800.0m,结合段长度分别为334.2m、278.8m,洞
内最大纵坡分别为1.131%和1.277%。
2、施工布置
2.1供风
导流洞洞身段施工供风则采用在支洞内扩挖的方式分别在左上1#和左下1#施工支
洞共布置4个空压站,系统高峰总供风能力为1344m3/min。
2.2供电
分别在左上1#和左下1#支洞内布置2#、3#、4#、5#共四个变压站,每变压站安装
两台变压器,总容量5000KVA。成形洞段的照明采用65~100W节能灯沿洞轴线10m一
盏进行;工作面采用2×2KW移动式地灯辅以1KW移动式碘钨灯进行照明。
2.3供水
2012年11月以前从金沙江直接抽取,后期则从发包人提供的供水接口处取水。导
流洞内供水主管采用DN150钢管挂壁布置,各工作面需水从主供水管接引。
2.4通风系统
根据施工现场实际情况及施工过程中影响因素的多面性,导流洞通风方式拟采用
压入式通风,洞内通风接力。分别在左岸低线路复线洞进洞处和5-4隧洞洞口处各安
装1台轴流式通风机,进行压入式通风,洞内安装接力风机。同时在导流洞上游段上
部5-3隧洞和导流洞下游段上部左岸进厂交通洞各布置两条通风竖井,进行自然通风。
2.5排水
导流洞内施工期排水采取移动泵站与固定泵站相结合的方式进行抽排,并经污水
沉淀池处理达标后排入金沙江。
移动式排水采取钢水箱配水泵抽排;固定排水泵站分别布置在4条支洞离主洞洞
壁20m的外侧,排水泵站在支洞内扩挖形成(集水容量145m3)。上层施工期间的排水
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主要由设置在上层支洞内泵站进行抽排,每座排水泵站内安装3台200S95A离心泵(1
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台备用),排水能力为540m/h,排水主管采用DN300钢管,排水管道采用支架固定。
2.6拌合站
拟定在5-3隧洞出口右侧(5-4隧洞进口对面)或海子尾巴业主指定位置布置一临
时拌合站,初拟配置2台JW750搅拌机。
2.7弃渣场
导流隧洞开挖弃渣场地为下白滩弃渣场和猪拱地弃渣场,运距约4.8km。
3、施工总程序
3.1总体程序总体程序
两条导流洞开挖施工均需通过左上1#、2#施工支洞和左下1#、2#施工支洞进行开
挖出渣。导流洞开挖分三层从上至下爆破开挖,第一层9.5m,第二层12m,剩余为下
层开挖。
导流洞进、出口各预留30m安全岩塞。
3.2不同围堰类别开挖工艺流程(强调)
在地质预报基础上,对不同围岩类别洞段采取不同的开挖、支护施工工艺流程,
具体如下图3-1。
Ⅱ类爆破作业通风散烟排险,随即锚杆出系统支护滞后
支护跟进掌子面渣掌子面30m左右
Ⅲ类排险,出系统支护滞后
(上一循爆破作业通风散烟局部喷护、渣掌子面30m左右
环出渣、随机锚杆
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