泵与风机的性能.pptVIP

第一章泵与风机的性能;第一节功率损失与效率;轴功率P：;1.有用功率Pe：;３.原动机功率Pg：;二、损失和效率;?Pm2∝n3D25，叶轮在壳腔内转动时，因克服壳腔内流体与盖板之间存在的摩擦阻力而消耗的能量，称为圆盘摩擦损失功率，这项损失约占轴功率的2%~10%。;3、减小机械损失的一些措施;4、机械效率;二、容积损失和容积效率;1.发生在叶轮入口处的容积损失;2.发生在平衡轴向力装置处的容积损失；;3.减小泵容积损失的措施;4.容积效率;三、流动损失和流动效率;流动损失和过流部件的几何形状，壁面粗糙度、流体的粘性及流速、运行工况等因素密切相关。;2、冲击损失;实践证明：正冲角时，由于涡流发生在吸力边，能量损失比负冲角〔涡流发生在压力边〕时为小。因此，设计时，一般取正冲角?=3?~5?。;3、流动效率;第二节泵与风机的性能曲线;性能曲线的作用;〔一〕、流量－扬程曲线〔Ｈ－ｑＶ〕;对于三种叶型分别为：;２．实际特性曲线;常用的泵或风机实际压头曲线有三种类型：;〔二〕、流量--功率特性曲线;对于径向式叶轮;根据以上分析，可以定性地说明不同叶型的泵或风机性能曲线的变化趋势，对于研究实际性能曲线是很有意义的。同时理论性能曲线还可以解释泵或风机在运转中产生一些问题的原因。如由理论功率曲线可以看出，前弯式叶轮的轴功率随流量增加而迅速增长，因此这种风机在运行中，电机很容易超载，而后弯式叶轮几乎不会发生超载。;2.实际特性曲线;〔三〕、流量—效率特性曲线;由上式可见，当qV=0和H=0时，η都等于零。因此,η-H曲线是一条通过坐标原点与横坐标轴相交于两点的曲线.这是理论分析的结果,实际上η-H性能曲线不可能下降到与横坐标轴相交,因而曲线也不可能与横坐标轴相交.实际的性能曲线位于理论曲线的下放。曲线上最高效率点即为泵或风机的设计工况点。泵或风机在此工况下工作最经济，能量损失最小。一般以η≥ηmax作为高效区，只要在此范围内工作，就认为是经济的。;〔四〕、性能曲线的分析;3.离心式泵与风机性能曲线的比较;后向式叶轮的性能曲线存在不同程度的差异。常见的有陡降型、平坦型和??峰型三种根本类型。;〔1〕陡降型曲线

其特点是：当流量变化很小时能头变化很大。例如火力发电厂自江河、水库取水的循环水泵，就希望有这样的工作性能。;〔2〕平坦型曲线

其特点是：当流量变化较大时，能头变化很小。如火力发电厂的给水泵、凝结水泵就希望有这样的性能。;〔3〕有驼峰的性能曲线

其特点是：在峰值点左侧出现不稳定工作区，故设计时应尽量防止这种情况，或尽量减小不稳定区。;P-qV性能曲线的比较;?-qV性能曲线的比较;二、轴流式泵与风机性能曲线;3.离心式、混流式及轴流式泵与风机性能曲线的比较;P-qV性能曲线的比较;?-qV性能曲线的比较;第三节泵与风机的性能测试;一、泵性能测试;〔一〕、性能参数的测量及计算;文丘里管流量计;2.扬程的测量及汁算;二、风机性能测试;(2)排气试验;(3)进排气联合试验;2．性能参数的测量及计算;带半球头的皮托管;遮板式测定管：适用于含尘浓度较大的气体，是种非标准型的动压测定管。;对圆形管道,通常是将圆形截面的管道分成假设干个面积相等的同心圆环，每个圆环再分成两个面积相等的局部，测点就放在这两局部的分界面。;矩形截面测点分布;(2)风压的测量及计算