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安装资料示范文本
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风管系统安装检验批质量验收记(Ⅰ)送、排风,防排烟,除尘系统
鲁TK-061-001
单位(子单位)
工程名称
XXXXX
分部(子分部)
工程名称
通风与空调(送
风系统)
分项工程
名称
风管系统安装
施工单位
XXXXX
项目负责人
xxx
检验批容量
120㎡
分包单位
XXXXX
分包单位
项目负责人
xxx
检验批部位
一层
施工依据
通风与空调工程施工方案
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收
规范》GB50243-XXXXX)
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
1
风管穿越防火、防爆墙
第6.2.1条
/
2
风管内严禁其他管线穿越
第6.2.2条
第1~3款
1/1
抽查1处,合格1处
√
3
易燃、易爆环境风管
/
4
室外立管的固定拉索
/
5
高于80度的风管系统
第6.2.3条
/
6
风管部件安装
第6.2.4条
5/5
抽查5处,合格5处
√
7
手动密闭阀安装
第6.2.9条
/
8
风管严密性检验
第6.2.8条
/
检验合格,报告编号:xxx
√
一般项目
1
风管系统安装
第6.3.1条
2/2
抽查2处,合格2处
100%
2
无法兰风管系统安装
第6.3.2条
/
3
风管连接的水平、垂直质量
第6.3.3条
1/1
抽查1处,合格1处
100%
4
风管支、吊架安装
第6.3.4条
1/1
抽查1处,合格1处
100%
5
铝板、不锈钢板风管安装
第6.3.1条
第8款
/
6
非金属风管安装
第6.3.5条
/
7
风阀安装
第6.3.8条
5/5
抽查5处,合格5处
100%
8
风帽安装
第6.3.9条
/
9
吸、排风罩安装
第6.3.10条
/
10
风口安装
第6.3.11条
/
11
风管安装允许偏差(mm)
水平度
每米
3
1/1
抽查1处,合格1处
100%
总偏差
20
1/1
抽查1处,合格1处
100%
垂直度
每米
2
1/1
抽查1处,合格1处
100%
总偏差
20
1/1
抽查1处,合格1处
100%
12
风口安装允许偏差(mm)
位置或标高
≤10
/
水平度
≤3/1000
/
垂直度
≤2/1000
/
施工单位检查结果
专业工长:xxx
主控项目全部合格,一般项目满足规范
规定要求 项目专业质量检查员:xxx
x年x月x日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:xxx
验收合格 (建设单位项目专业负责人)
x年x月x日
说明
主控项目
1、风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应预管或防护套管,钢板厚≥1.6mm,间隙用不燃且对人体无害柔性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。
2、风管内严禁其他管线穿越。
3、输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境,风管应有良好接地。通过生活区或辅助间时必须严密且不得设置接口。观察检查。
4、固定拉索严禁拉在避雷针(网)上。观察和尺量或手扳检查。
5、输送空气温度高于80℃的风管,应按设计要求采取防护措施。观察检查。
6、风管部件及操作机构应能保证正常使用功能,并便于操作;斜插板风阀的阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插;止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查,动作试验。
7、手动密闭阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并核对方向。
8、风管系统安装完毕后,应进行严密性检验,漏风量应符合设计与《通风与空调施工质量验收规范)GB50243第4.2.5条规定。风管系统严密性检验。
1)低压风管采用漏光法;中压风管在漏光法检测合格后进行漏风量测试;高压风管全数进行漏风量检测。严密性测试按附录A要求进行。系统风管严密性检验的被抽检系统,如全数合格,则视为通过,如有不合格时,则应再加倍抽检,直到全数合格。
2)净化空调系统风管的严密性检验,1~5级系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按《通风与空调施工质量验收规范》GB50243第4.2.5条的规定。
一般项目
1、风管安装前应清理干净。安装位置、标高、走向应符合设计要求,接口有效截面不得缩小。法兰螺栓应拧紧且螺母在同侧。接口严密牢固,法兰垫片材质符合功能要求。厚度≥3mm,且不得突入管内外。柔性短管松紧适度,无明显扭曲;可伸缩性软管长度≤2m,不应有死弯或塌凹。穿入砖、混凝土风道应顺气流插入,穿出屋面有防渗漏措施。
2、风管连接处,应完整尤缺损,表面应平整,无明显扭曲,承插式风管四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂密封胶应完整,外粘密封胶带,应粘贴牢固,完整无缺损;薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔≤150m,且分布均匀,无松动;插条连接矩形风管,连接后的板面应平整,无明
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