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摘?要:?本文介绍了螺杆式空压机的工作原理,分析了传统空压机供气系统电能浪费的几个方面,讲述了珠海市亚太节能设备有限公司利用电骑士变频器对中联麓谷工业园空压机供气系统的节能改造与节能效果。
?关键词:?恒压供气?变频器?空压机?
??1?、概述
空压机在工业生产中有着广泛地应用。在名种行业中,它担负着为工厂所有气动元件,包括各种气动阀门,提供气源的职责。因此它运行的好坏直接影响工厂生产工艺。空压机的种类有很多,但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。例如台湾复盛空压机、德国螺霸螺杆式空压机和尚爱中高压活塞式空压机都采用了这种控制方式。该供气方式虽然原理简单、操作方便,但存在耗电量高、进气阀易损坏、供气压力不稳定等问题。
随着我国经济的飞快发展,国家越来越关注高效低耗的技术,而这种技术已受到人们的关注。在空压机供气领域能否应用变频调速技术,节省电能的同时也能改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题。
??2、传统空压机供气系统电能浪费分析
??2.1传统空压机供气系统电能浪费主要有如下几个方面:
????1)、传统空压机供气系统的工作状态主要有两种:一种是加载状态,另一种是空载状态。
???(1)?加载时的电能消耗
加载状态是,在压力达到最小值后,原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量,从而导致电能损失。另一方面,高于压力最大值的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。
???(2)?卸载时电能的消耗
空载状态时,当压力达到压力最大值时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%~25%,这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。换而言之,该空压机20%左右的时间处于空载状态,在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下,空压机电机存在很大的节能空间。?
????2)、传统空压机供气系统的压力控制是上下限控制,首先根据生产设备的最低压力要求,设定空压机输出压力的下限,也就是空压机开始加载的压力;再在最低压力上加1帕左右,作为空压机输出压力的上限,即开始卸载的压力。空压机的输出工作压力将在上下限之间波动。空压机的功率消耗和输出压力成正比。输出的压力越高消耗的功率也越大,从输出压力的下限到上限的1帕的压差将多消耗总功率的7-10%。?
???3)、在传统供气空压机系统中,如果有多台空压机同时运行,每台空压机的输出压力都将随着管网的压力波动而在上下限之间波动,所以每台机都多消耗7-10%的额定功率。
时AL1发出报警信号,当测量值低于下限设定值时AL2发出报警信号。通过变频器、压力传感器与PID自整定控制仪的有机结合,构成供气闭环自动控制系统,自动调节空压机的输出压力。使每台空压机的利用率均等,增加系统、管道压力的稳定性和可靠性,方便技术员控制和维护设备。
该恒压供气控制系统增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。
??4.3?系统的参数设置
F0-000=1:设定为1,运行指令由外部端子控制
F0-001=3:选择CCI输入模拟信号DC“4-20MA”调节频率
F0-007=30:?加速时间设定为30S,具体数值根据工况及生产要求
F0-008=30:?减速时间设定为30S,具体数值根据工况及生产要求
F0-005=50:?最大频率设定为50Hz?(等于电机额定频率)
F0-006=25:?下限频率设定为25Hz
F0-024=210:电机过载保护水平:具体数值根据工况及生产要求
F0-019=8.5:?最大给定压力值,?PI数字给定值?(10对应10KG)
F0-020=2:?最小给定压力值
?注:请按实际工况设置参数,以上参数只能供参考。
??4.4?系统节能改造后的节能效果
1.?空压机属于恒转矩负载,即转矩在不同速度下相同的,但所需功率也和速度成正比关系,所以当转速降低时所需功率也随之下降,从而达到节能的目的。
2.?变频空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。
3.?由于变频空压机使得管网上下压力稳定,可以降低甚至消除压力的波动,从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上波动造成
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