吉林博海生化6万吨年乙酸乙烯酯项目R0301.docVIP

过程设备强度计算书SW6-2011

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固定管板换热器设计计算

计算单位

压力容器专用计算软件

设计计算条件

壳程

管程

设计压力

2.3

MPa

设计压力

0.8

MPa

设计温度

174

设计温度

150

壳程圆筒内径Di

2300

mm

管箱圆筒内径Di

2300

mm

材料名称

Q345R

材料名称

Q345R

简图

计算内容

壳程圆筒校核计算

前端管箱圆筒校核计算

前端管箱封头(平盖)校核计算

后端管箱圆筒校核计算

后端管箱封头(平盖)校核计算

膨胀节校核计算

管箱法兰校核计算

开孔补强设计计算

管板校核计算

壳程圆筒计算

计算单位

压力容器专用计算软件

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

筒体简图

计算压力Pc

2.30

MPa

设计温度t

174.00

?C

内径Di

2300.00

mm

材料

Q345R(板材)

试验温度许用应力???

185.00

MPa

设计温度许用应力???t

176.76

MPa

试验温度下屈服点?s

325.00

MPa

钢板负偏差C1

0.30

mm

腐蚀裕量C2

2.00

mm

焊接接头系数?

1.00

厚度及重量计算

计算厚度

?==15.06

mm

有效厚度

?e=?n-C1-C2=15.70

mm

名义厚度

?n=18.00

mm

重量

8231.59

Kg

压力试验时应力校核

压力试验类型

液压试验

试验压力值

PT=1.25P=3.1002(或由用户输入)

MPa

压力试验允许通过

的应力水平???T

???T?0.90?s=292.50

MPa

试验压力下

圆筒的应力

?T==228.63

MPa

校核条件

?T????T

校核结果

合格

压力及应力计算

最大允许工作压力

[Pw]==2.39680

MPa

设计温度下计算应力

?t==169.62

MPa

???t?

176.76

MPa

校核条件

???t?≥?t

结论

筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度15.00mm,合格

开孔补强计算

计算单位

压力容器专用计算软件

接管:N1,φ500×9

计算方法:GB150.3-2011等面积补强法，单孔

设计条件

简图

计算压力pc

2.3

MPa

设计温度

174

℃

壳体型式

圆形筒体

壳体材料

名称及类型

Q345R

板材

壳体开孔处焊接接头系数φ

1

壳体内直径Di

2300

mm

壳体开孔处名义厚度δn

18

mm

壳体厚度负偏差C1

0.3

mm

壳体腐蚀裕量C2

2

mm

壳体材料许用应力[σ]t

176.76

MPa

接管轴线与筒体表面法线的夹角(°)

0

凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角(°)

接管实际外伸长度

250

mm

接管连接型式

安放式接管

接管实际内伸长度

0

mm

接管材料

Q345D

接管焊接接头系数

1

名称及类型

管材

接管腐蚀裕量

2

mm

补强圈材料名称

Q345R

凸形封头开孔中心至

封头轴线的距离

mm

补强圈外径

820

mm

补强圈厚度

22

mm

接管厚度负偏差C1t

1.35

mm

补强圈厚度负偏差C1r

0.3

mm

接管材料许用应力[σ]t

174

MPa

补强圈许用应力[σ]t

176.76

MPa

开孔补强计算

非圆形开孔长直径

488.7

mm

开孔长径与短径之比

1

壳体计算厚度δ

15.062

mm

接管计算厚度δt

3.2068

mm

补强圈强度削弱系数frr

1

接管材料强度削弱系数fr

0.9844

开孔补强计算直径d

488.7

mm

补强区有效宽度B

977.4

mm

接管有效外伸长度h1

66.32

mm

接管有效内伸长度h2

0

mm

开孔削弱所需的补强面积A

7361

mm2

壳体多余金属面积A1

312

mm2

接管多余金属面积A2

319

mm2

补强区内的焊缝面积A3