阿姆河天然气处理厂自控仪表故障分析及对策.docx

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第40卷增刊

石油与天然气化工

CHEMICALENGINEERINGOFOILGAS45

阿姆河天然气处理厂自控仪表故障分析及对策

杨本祥罗斌雷萌

(中国石油西南油气田公司阿姆河项目部)

摘要简要介绍了阿姆河第一天然气处理厂自控仪表的应用情况，分析了该厂在生产运行中较为典型的仪表故障原因，介绍了针对性的解决措施，旨在探讨提高处理厂仪表控制效果。

关键词仪表故障对策处理厂

DOI:10.3969/j.issn.1007-3426.2011.07.011

1概述

阿姆河第一天然气处理厂由4列相同的天然气净化装置及公共单元组成(单列装置处理能力1600×10?m3/d)。其DCS选用ABB公司的800xA,ESD选用ABB公司的Plantgard。DCS硬件主要有：数据服务器2台、通信服务器2台、操作员站15台、工程师站1台、控制站5套、系统机柜21套、中间接线柜16套、系统电源柜1套以及打印机等；该系统为每一列装置单独配一对PM866控制器，在系统运行期间可以对控制器进行更换。

ESD的主要功能是一旦处理厂的设备或上下游管道出现险情，ESD可部分或全部地自动切断生产装置。当火灾等险情发生时，由操作员手动触发按钮，可关断相应的集气、脱硫脱碳、脱水脱烃或净化气外输装置。

处理厂现场仪表应用情况见表1。

该厂地处土库曼斯坦荒漠之中，生产过程的监控系统比较庞大，自控仪表应用的种类繁多，在生产

表1现场仪表统计表

仪表类型使用台(套)备注

压力表

温度计

液位计测温元件

靶式流量计

浮筒液位计气体检测仪表

压力、差压在线分析仪

调节阀切断球阀

852

213

222

629

21

69

400

748

29

278

328

弹簧管式双金属

磁浮子玻板

热电阻、热电偶

插入式

Fisher

有毒、可燃气体检测3051

AMETEKEFisher喀麦隆

控制系统容量5113(点)输入输出点数

PLC42西门子S7-300,S7-200

运行中遇到的仪表问题不少，在此仅对其中比较典型的仪表故障进行分析。

2故障现象及原因分析

处理厂自2009年12月投产以来，自控仪表方面遇到了一些比较特殊的故障现象，如在线分析仪表死机、变送器输出异常、除氧器压力波动大、DCS输出跳变等，下面逐一进行介绍和分析，以供参考。

2.1H?S在线分析仪死机

2010年6月9日15点30分，中控室操作人员发现1700单元(净化气出装置)的产品气H?S在线分析仪输出无变化，记录曲线呈一条直线。

H?S含量是天然气质量的关键指标之一。处理厂出装置的净化气中H?S含量分析选用的是AMETEK公司的933型在线分析仪，该仪器采用前端分离色谱法的样气调节系统将干扰物质分离并清除，通过光度分析来对管道天然气中的硫化氢含量进行持续监测。发现分析仪表死机后，仪表人员在现场通过system200设置软件对分析仪进行检查，发现有“系统温度高报警”、“色谱柱温度高报警”的提示信息。色谱柱模块温度控制由一块独立的加温保护电路，通过采用RTD和嵌于色谱柱的加热器来实现的，目的是为了保持一致的分离时间。色谱柱模块最高允许温度50℃,温度控制的跳闸温度是65℃。仪表人员用红外测温仪实测分析小屋的室内温度竟然高达65℃,因而可以判断，由于当时天气炎热，H?S在线分析仪因环境温度过高停止运行(死机),以致输出不变化。

2.2压力变送器输出异常

2010年2月7日，进装置原料气压力缓慢下

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降。经检查发现是由于仪表压力管路被液体介质冻结后堵塞(简称“冰堵”),造成压力变送器输出异常。类似情况在采气厂的集气站、集气总站也有发生，甚至造成了原料气压力超低连锁将井口关闭，严重影响正常生产。

原料气管线上的压力变送器通常靠近工艺管线安装，取压口位于管线上部，被测介质是天然气。按理不容易有积液，但还是发生了冰堵险情。究其原因，主要是因为土库曼冬季