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大亚湾惠州炼化200kt/a环氧丙烷项目创新性说明
华能电厂225MW发电机组燃煤锅炉烟气脱硫项目—创新性说明DevilAngel设计团队
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TOC\o1-3\h\z\u
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、脱硫技术方案及其体系创新 2
1.1技术方案创新 2
1.2产品结构方案创新 2
二、反应及分离技术创新 3
2.1连续氧化工艺 3
2.2氨水吸收液多次循环工艺 3
2.3渗透汽化分离水和重组分 3
2.4三效蒸发浓缩硫酸铵溶液 3
三、过程节能技术创新 4
3.1换热网络与优化 4
3.2三效蒸发节能 4
四、清洁生产创新 5
4.1联合制备硫酸铵 5
4.2废水处理 5
4.2.1生产废水处理工艺 5
4.2.2凹凸棒石/稻壳活性炭高效复合净水材料处理生活污水 5
4.3废气处理 5
4.3.1火炬排放系统 6
4.4废渣处理 6
五、新型设备应用 7
5.1新型分布器 7
5.2三效蒸发装置 8
5.3降膜蒸发器 8
5.3.1降膜蒸发器设备的原理及结构 8
5.3.2工作方式 9
创新性说明
对于本项目,我们坚持“环保节能,和谐发展”的理念进行设计。从产品的生产工艺到设备的改进,从高新技术的应用到节能技术的应用,无一不将“绿色化工,科学发展”的思想应用到实处。本项目的烟气脱硫技术采用了目前先进的氨法脱硫工艺,在发电厂的燃煤烟气中利用氨水吸收二氧化硫,高效节能。所以本项目创新性说明将主要从工艺技术、设备设计、安全环保、节能减排等方面提炼设计的创新与特色之处。
一、脱硫技术方案及其体系创新
1.1技术方案创新
本项目是为华能国际电力股份有限公司中国华能集团公司电厂225MW发电机组燃煤锅炉烟气脱硫设计的利用氨吸收硫,实现烟气脱硫,生产化肥的分厂。
目前主流的脱硫技术仍为钙法,但钙法脱硫的二次污染、运行不经济等问题日益突现出来。于是,氨法脱硫技术逐渐受到许多的企业、研究单位关注,对氨法脱硫技术的前景作出了乐观的评价。
本项目的创新点就表现在利用了低浓度氨水吸收发电厂尾气烟气中的二氧化硫。其有如下好处:氨法脱硫工艺是较为先进和成熟的一门脱硫工艺;氨法脱硫工艺安全环保,本工艺中所用的吸收剂是液氨,相应的安全规范齐全,没有爆炸的危险,在操作上是安全的。本工艺最后的气体中含硫量符合环保规定,对于三废的排放符合国家标准。除此之外氨法脱硫工艺采用填料塔后加填料氧化反应塔,可以实现吸收、反应的连续操作,并且反应温度均匀稳定,能耗低,投资少,是一个比较理想的选择;
1.2产品结构方案创新
该项目使用氨吸收含硫尾气中的硫,使得硫含量达到国家尾气排放标准,吸收率达95%以上。同时回收了烟气中的硫,从而生产硫酸铵,产品质量符合国家标准规定。主要产品方案如下:
表1-1产品结构方案
产品名称
产品规格
产量/(万吨/年)
利用去向
硫酸铵
优等品
10
去向化肥市场
二、反应及分离技术创新
2.1连续氧化工艺
连续氧化实现了生产过程连续化,产品纯度和回收率可达到较理想的水平,故得到了广泛应用。该反应器针对本氧化反应具有反应时间长,氧化转化率低的特点,引入精密的操作控制系统,采用两个填料氧化塔串联的方式,实现了良好的转化效率,从而使生产能力变大,生产效率提高。
2.2氨水吸收液多次循环工艺
该工序的作用是将吸收液多次循环,从而降低氨水的用量,提高生产经济性,降低生产的安全隐患。由于循环体系的特殊性,常规循环无法保证循环液量的均匀性,且设备投资大,能耗高,故利用高效循环泵并辅以精密的计算机控制系统,提高循环工艺的利用率,从而提高工厂的整体水平。该方案能同时达到吸收液的循环、降低能耗、降低设备投资等目的,并且通过安全联锁系统保证体系安全性。
2.3渗透汽化分离水和重组分
考虑到废水中含有很多的杂质提高了对后期的水处理难度,因此本项目采用新型的渗透汽化工艺,以具有高通量高分离效率的PDMS膜作为渗透汽化膜,实现重组分在水中的分离及回收,并同时降低废水处理难度。
2.4三效蒸发浓缩硫酸铵溶液
本工艺后期是制备硫酸铵肥料,在前期的烟气脱硫中,含硫溶液中有大量的水溶液,因此在提纯硫酸铵溶液的过程中要除去水。因此本项目拟用三效蒸发工艺提纯硫酸铵,降低能耗,且根据塔压由高到低的顺序排列充分利用能源,用高压蒸发器的顶蒸汽作为常压蒸发器的热源,从而使整个蒸发过程的能耗大为降低。
三、过程节能技术创新
3.1换热网络与优化
利用AspenEnergyAna
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