《燃气锅炉能效指标与测试规则》.docxVIP

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燃气锅炉能效指标与测试规则

1范围

本标准规定了在用燃气工业锅炉能效测试的术语和定义、基本要求、测试方法及项目、测试结论及测试报告。

本标准适用于额定工作压力小于3.8MPa、额定出力小于等于20t/h（14MW）的在用燃气工业蒸汽（热水、有机热载体）锅炉的能效测试。

锅炉移装、修理、改造后的能效评价按照此标准执行。

常压热水锅炉可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

TSGG0002TSGG0003GB/T10180

锅炉节能技术监督管理规程

工业锅炉能效测试与评价规则

工业锅炉热工性能试验规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

能效

即能源利用效率，是指设备为达到特定目的，供给能量的有效利用程度在数量上的表示，等于有效能量占供给能量的百分数。

3.2

锅炉能效测试

依据国家有关法规和标准，对使用单位锅炉能效利用状况进行的监督、检查、测试。3.3

简单能效测试

对在用工业锅炉进行主要参数的简单测试，用于快速判定锅炉实际运行能效状况。3.4

详细能效测试

为评价工业锅炉实际运行参数下能效状况或者进行节能诊断而进行的热效率测试。

4基本要求

4.1在用锅炉应每两年进行一次定期能效测试。

4.2被监测燃气锅炉应在稳定工况下进行能效测试。

4.3仪器仪表应能满足能效测试项目的要求，经检定合格，并在有效检定周期内。

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4.4对于移装、技术改造及大修（包括燃烧器更换）后的燃气锅炉应进行能效测试，证明锅炉及其系统能效状况没有降低。

4.5锅炉能效测试机构应具备相应资质。

5测试方法及项目

5.1燃气工业锅炉能效测试一般采用反平衡法。用来快速判定锅炉实际运行能效时采用热效率简单测试。

5.2能效测试项目按TSGG0003《工业锅炉能效测试与评价规则》5.2条的规定，应包含以下5项指标：

a）排烟温度；

b）过量空气系数；

c）一氧化碳含量；

d）入炉冷空气温度；

e）测试开始和结束时间

5.3锅炉测试时间和次数按照TSGG0003第5.3.1条的规定，燃气工业锅炉测试次数为1次，

每次测试时间不少于0.5h，烟气测量不少于5次，每次间隔时间均等，测试开始、结束时各一次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO含量按测试数据取算术平均值作为计算数值）。5.4锅炉测试时应对锅炉运行状况予以记录，对于蒸汽锅炉应记录蒸汽压力、燃料消耗量，对于热水锅炉应记录出回水压力和出回水温度，对于现场燃料不能计量的可不予记录。

5.5对于新装（含移装）、技术改造及大修后的燃气锅炉应进行能效测试。测试时锅炉负荷不低于75%，燃气锅炉按热水锅炉耗气量100m3/h/MW，蒸汽锅炉按耗气80m3/h/(t/h)进行推算。

5.6锅炉散热损失的计算应采用GB/T10180-2017《工业锅炉热工性能试验规程》附录F中规定的计算法进行。

6测试结论

6.1测试合格标准值

表1锅炉能效测试合格标准值

测试项目

锅炉类别

合格值

锅炉效率

燃气锅炉

90%

排烟温度

燃气锅炉

170℃

CO含量

燃气锅炉

500ppm

过量空气系数

正压燃烧

1.25

负压燃烧

1.35

6.2测试项目符合表1要求时，测试结论为合格。当其中任意一项不合格时，则结论为不合格。6.3能效测试结论为不合格的，应当出具《在用锅炉能效测试结果意见书》，及时告知特种设备使用单位，并立即向特种设备安全监督管理部门报告。

6.4当锅炉能效测试结论为不合格的，使用单位应当按照TSGG0003中锅炉运行工况热效率详细测试方法进行测试，根据测试数据分析原因，采取有效措施，实施整改或者节能改造。整改或者改造仍不符合能效指标要求的，不得继续使用。

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6.5采用热效率能效测试方法，被测锅炉效率低于90%时，使用单位可按照TSGG0003中锅炉运行工况热效率详细测试方法对锅炉进行节能诊断。

6.6能效测试结果意见书见附录A。

7测试报告

7.1监测结束后，能效测试机构出具锅炉运行工况能效测试报告。被监测单位应将己岀具的锅炉能效测试报告存档，做为锅炉节能档案进行管理。

7.2测试报告应在中国特检院能效测试平台上出具。

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附录A（资料性附录）

在用燃气工业锅炉能效能