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钢筋数控自动下料加工施工技术
1概述
数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控系统,对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工,数控钢筋加工工艺精度高,充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度,具备一次弯制合格率较高的特点,能源消耗都将大幅度降低,相应设备流程布局合理,真正实现了省时、省力、省料、省地,有极大的推广应用价值。
该技术成功地运用到项目上,采用钢筋自动下料设备,保证了箍筋精度,大大提高了生产效率,增加了经济和社会效益,完善和提高了钢筋标准化作业水平。
2工艺流程
空气压缩
空气压缩
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2、人工后台电脑操作
3、钢筋加工
1、施工准备
信息输入
电气控制柜操作
放料架
送料架
钢筋自动调直
钢筋自动弯曲
箍筋切断
箍筋收集
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4、材料整理,吊装施工
图1钢筋自动下料加工流程图
3操作要点
1施工准备
1)钢筋工程的相关图纸及技术交底是否到位。
2)认真审核图纸和技术交底,仔细研究所需绑扎的结构、构件,熟悉结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质和数量。
3)根据图纸和技术交底书要求所需钢筋的型号、数量、种类,并向材料部提出用料计划。
4)检查进场钢筋是否具有出厂合格证、进场检验合格证,在得到确认后方可投入使用。
5)检查加工钢筋所需的各种机械设备是否齐全、到位、能否正常运转。钢
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筋存放及加工环境是否满足要求。
2钢筋加工数据信息输入
1)系统数据库的检查,确认系统工作一切正常。
2)数据信息的输入,根据弯制钢筋规格型号,输入直线段长度和弯折角度等相关数据,设备自动选取钢筋弯心半径。
3)数据信息确认,开启设备按钮,开始钢筋加工。
3钢筋加工
1)盘条钢筋通过钢筋调直设备进行调直。
2)经过调直过的钢筋传输进入弯曲设备,自动进行箍筋弯曲。
3)弯曲程序由电脑控制,自动快速完成钢筋定尺、弯箍、切断。
4)箍筋弯箍完成后由切断机自动切断,放入材料收集箱,任务完成后对箍筋进行码齐堆放。
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