金马能源焦炉煤气深度脱硫回收硫磺联产20万吨甲醇项目7- 变压吸附说明书.docVIP

焦炉煤气深度脱硫回收硫磺联产20万吨/年甲醇项目PSA变压吸附说明书

2017年第十一届

全国大学生化工设计竞赛

金马能源焦炉煤气深度脱硫回收硫磺联产

20万吨/年甲醇项目

河南大学Estrella团队

河南大学Estrella团队

2017年“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

焦炉煤气深度脱硫回收硫磺

联产20万吨/年甲醇项目

PSA变压吸附说明书

团队名称：河南大学Estrella团队

指导老师：郭泉辉、李庆华、李谦、陈威、杨浩

团队成员：向星、许晓坤、王宵、张正钦、彭琳珊

完成时间：2017年7月

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章概述 1

1.1变压吸附简介 1

1.2吸附方法及吸附剂的选择 1

第二章变压吸附过程及模拟 2

2.1流程简述 2

2.1.1吸附过程 2

2.1.2均压降压过程 2

2.1.3逆放过程 2

2.1.4抽真空过程 2

2.1.5均压升压过程 2

2.1.6产品气升压过程 3

2.2流程模拟 3

2.2.1详细模拟步骤 3

2.2.2模拟结果 5

第三章变压吸附控制方案 6

3.1变压吸附控制流程图 6

3.2压力参数的设定 7

3.3变压吸附阀门开关控制时序表 7

3.4变压吸附塔应急方案 8

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第一章概述

1.1变压吸附简介

变压吸附就是在较高压力下进行吸附，在较低压力（甚至真空状态）下使吸附的组分解吸出来，与深冷、膜分离、化学吸收等气体分离与提纯技术相比，变压吸附技术有如下几种优点：

（1）产品纯度高：对于绝大多数气源，变压吸附几乎可除去其中的所有杂质，得到纯度达90~99.999%的产品；

（2）工艺流程短：对于含有多种杂质的气体，在大多数情况下变压吸附都可以一步将各种杂质脱除而获得所需产品；

（3）原料气适应性强：对于杂质包括H2O、N2、O2、CO、CO2、烃类、硫化物、氮氧化物等多种组分的复杂气源，均可利用变压吸附予以提纯；

（4）操作弹性大：变压吸附氢提纯装置的操作弹性一般可达30～120%；

（5）产品纯度易调节：只需调整运行参数，变压吸附氢提纯装置即可得到各种不同纯度的产品；

（6）操作简便：变压吸附装置的设备简单、运转设备少，且全都是自动化操作，开停车一般只需0.5~2小时。

（7）能耗低、运行费用小。

1.2吸附方法及吸附剂的选择

PSA制氢工序的主要任务是将深冷分离塔塔顶采出的工艺气体进行氢气的提纯，以送入丙烯生产工段实现物料的循环利用。

本装置所用的分子筛为一种具有立方体骨架结构的硅铝酸盐，规格为Φ2-3球状，无毒，无腐蚀性。5A分子筛不仅有着发达的比表面积，而且有着非常均匀的空隙分布，其有效孔径为0.5nm。5A分子筛是一种吸附量较高且吸附选择性极佳的优良吸附剂，装填于VPSA工段吸附塔的上部，用于从CH4和H2混合气中分离出H2，并且通过多次循环使最终分离出的H2纯度达到99.87%

第二章变压吸附过程及模拟

2.1流程简述

2.1.1吸附过程

从深冷分离中分离出的甲烷、丙烷和氢气混合气经过加热到常温，经过程控阀XV01A~F自塔底进入变压吸附塔中处于吸附状态的塔中。其中甲烷及其他杂质被装填的吸附剂吸附，得到纯度大于99%的粗氢气从塔顶排出。

2.1.2均压降压过程

在吸附过程完成后，顺着吸附方向将塔内较高压力气体依次放入其它已完成再生的较低压力塔，这一过程不仅是降压过程，而且也回收了吸附床层死区内的氢气。一般包括三个过程，分别为：一均降、二均降和三均降。一均降通过程控阀XV03实现，二、三均降通过程控阀XV04实现。

2.1.3逆放过程

吸附塔在完成均压降压过程后，逆着吸附方向将塔内压力降至接近于常压，此时被吸附的杂质开始从吸附剂中解吸出来。逆放解吸气经程控阀XV05排出，再经XV09放入缓冲罐V0203、经XV10放至真空解吸气缓冲罐V0204。

2.1.4抽真空过程

通过真空泵、经由程控阀XV05逆着吸附方向对吸附塔进行抽真空，使吸附剂中的杂质得以完全解吸。真空解吸气经真空泵P501后送缓冲罐V0204。

2.1.5均压升压过程

该过程与均压降压过程相对应。在这一过程中，分别利用其他吸附塔的均压降压气体依次从吸附塔顶部对吸附塔进行升压。这个过程包括三次连续均压升压过程，分别为：一均升、二均升和三均升。一均升通过程控阀XV03实现，二、三均升通过程控阀XV04实现。

2.1.6产