比亚迪8D的介绍.docx

8D信我无敌的“套路”目录

/8D简介8D步骤3常见问题点4/优秀案例

不。0

不。0

Stoton给放吃站EStro

Stoton

的而太阳瓶电站Solor

的而

太阳瓶电站SolorFarm

BuildYourDreams

BYD8D简介m而

8D起源于福特公司，目前被世界各大公司广为推广又称“团队导向问题解决方法”

数量重复发生，一直没有彻底解决的问题

数量

比较重大的制程品质问题客户要求回复的品质投诉Discipline

比较重大的制程品质问题

客户要求回复的品质投诉

Discipline

导向、规则、套路

2

BYD8D简介需启动8D回溯的情形

IQC来料环节检验问题

致命缺陷：如断裂、漆裂、金属与塑胶分离、可靠性问题、错混料等。

严重缺陷：同一供应商一个月内、同一编码、同一严重缺陷连续发生两次。如如错丝印、漏丝印、氧化生锈螺母脱落、重点尺寸超差，适配NG、漏MIC套、漏装镜片、批量性问题等。

客户有特殊要求必须提供8D的

m,

生产制程反馈问题

批量隔离问题

错混料问题

停线问题之前提出停线就要提供8D报告，现修改为严重缺陷只要提出即需要提供8D报告。

FQC否机(涉及到尺寸、功能、可靠性；外观问题除外)导致返工问题。

市场投诉及一线反馈问题：无实物的启动预防排查性改善措施

客户有特殊要求必须提供8D

3

,BYD8D步骤

,

D4原因分析

DO

DO问题初步了解

找出可能原因

D1议题小组成立

D1议题小组成立

NO

D2问题描述

D2问题描述

YES

D3临时对策确定根本原因

D3临时对策

D5长期对策

D6预防再发生

D7效果确认及标准化

D8肯定小组努力

4

m,BYD8D步骤_D1小组成立

m,

5

BYD

BYD8D步骤_D2问题描述m,

要解决一个问题，我们就得先去了解这个问题，并以客户的角度和观念，将客户诉求传达内部

5W2H

5W2H

解释

Who谁

识别哪个客户(内/外)在抱怨

What什么

问题的症状

When何时

记入问题发生的日期

Where何地

记入问题发生的地点

Why为什么

识别已知的解释

How怎么样

在什么的模式或状态这问题会发生

Howmuch什么程度

问题发生的程度、量

2018年5月24日，惠州比亚迪C3-3F组装投诉H项目按键组装后发生3%手感不良，初步分析为导电基尺寸异常所致

BYD

BYD8D步骤_D3临时对策m,

所谓临时对策，其实就是灭火，采取的措施仅仅是为了问题不在扩大化CA纠正措施PA预防措施

以案件异常为例，临时对策需要给出：

5W2H

解释

工作

Who谁

识别哪个客户(内/外)在抱怨

驻厂/内部库存/在制

What什么

问题的症状

H项目按键

When何时

记入问题发生的日期

立即

Where何地

记入问题发生的地点

比亚迪/公司内部

Why为什么

识别已知的解释

/

How怎么样

在什么的模式或状态这问题会发生

全检导电基尺寸

Howmuch什么程度

问题发生的程度、量

全部

BYD8D步

BYD8D步

骤_D4原因分析

各个可疑原因排查现场询问

进一步明确问题

进一步明确问题不良解析

从流程分析流程图

质量问题5M1E分析鱼骨图

疑点验证深入明→

疑点验证

深入明→确问题

团队协作关键原因确认统计分析

团队协作

列出所以可能疑点DOE验证

列出所以可能疑点

关键原因一是否为根本原因

5Why分析

mBYD8D步骤_D4原因分析_鱼骨图

m

机人前模粘产品员工没有经过作业培训

机

人

前模

粘产品

员工没有经过作业培训

寸超差Dragon

寸超差

DragonLCDShieldAssy损伤和变形

寸不到位

员工作业手

员工作业手法不正确

治具对五金件不良品无防错治具设

治具对五金件不良品无防错

治具设

模具结

构不合理

机械手不满足模内嵌件要求SOP无明

机械手不

满足模内

嵌件要求

业手法

计不合理

无检测平面度

无检测平面度的治具