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轴承基本知识培训

目录

contents

轴承概述与分类

滚动轴承基础知识

滑动轴承基础知识

轴承安装、使用与维护

常见故障分析与排除方法

轴承行业发展趋势及新技术应用

轴承概述与分类

01

轴承是一种支撑旋转轴的零部件，广泛应用于各种机械设备中。

轴承定义

降低旋转运动中的摩擦系数，保证回转精度，承担径向和轴向载荷，以及实现调心、自动调心等功能。

轴承作用

与轴颈配合，通常固定在轴上，随轴一起旋转。

与轴承座或机器壳体孔成过渡配合，起支撑作用。

在内外圈之间滚动，其形状、大小和数量直接影响轴承的性能。

将滚动体均匀隔开，避免相互碰撞，引导滚动体在正确的轨道上运动。

内圈

外圈

滚动体

保持架

结构简单，制造成本低，但摩擦系数大，适用于低速重载场合。

滑动轴承

滚动轴承

深沟球轴承

摩擦系数小，运转精度高，适用于高速轻载场合。

适用于承受径向载荷和较小的轴向载荷，结构简单，使用方便。

03

02

01

角接触球轴承

调心球轴承

圆柱滚子轴承

圆锥滚子轴承

01

02

03

04

适用于承受径向和轴向联合载荷，具有较高的极限转速。

适用于承受较大的径向载荷和一定的轴向载荷，具有自动调心功能。

适用于承受较大的径向载荷和一定的轴向载荷，刚度高，承载能力强。

适用于承受较大的径向和轴向联合载荷，具有自动调心和较高的极限转速。

滚动轴承基础知识

02

适用于承受径向和轴向联合载荷，也可承受纯径向载荷，结构简单，使用方便，是应用最广泛的一类轴承。

深沟球轴承

具有自动调心的性能，可以自动补偿因轴或外壳的挠曲或不同心引起的角度误差。

调心球轴承

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。

圆柱滚子轴承

具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对倾斜成一个角度。具有良好的调心性能，能补偿同轴度误差。

调心滚子轴承

轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。

轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。

轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号，对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0、1、2分别表示宽度为B、C、D。

载荷的大小、方向和性质：球轴承适于承受轻载荷，滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承；当滚动轴承受纯径向载荷时，一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；当滚动轴承受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起，这在极高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适宜。

允许转速

因轴承的类型不同，允许转速也不相同。通常的特点是摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。

刚性

轴承的刚性，是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机械中可以不必考虑，但在某些机械中，如机床主轴系统、导弹控制某些精密仪器中，其作用和影响不可忽视。

滑动轴承基础知识

03

整体式滑动轴承

结构简单，成本低，但轴承套磨损后需更换整体。

对开式滑动轴承

由两半组成，可调整轴承间隙，方便维修。

薄壁式滑动轴承

结构紧凑，重量轻，适用于高速旋转。

如轴承合金、铜合金、铝合金等，具有良好的耐磨性、导热性和抗胶合性。

金属材料

如塑料、橡胶、木材等，具有自润滑、耐腐蚀、重量轻等优点。

非金属材料

如金属基复合材料、非金属基复合材料等，综合性能优异。

复合材料

气体润滑

利用气体（如空气）在轴承表面形成气膜，实现无接触润滑。

液体润滑

通过润滑油或润滑脂在轴承表面形成油膜，减少摩擦和磨损。

固体润滑

在轴承表面涂覆或镶嵌固体润滑剂，如石墨、二硫化钼等，实现自润滑。

轴承安装、使用与维护

04

确保安装区域干净，无尘埃、油污或其他杂质。

清洁工作区

核对轴承型号、尺寸，检查轴承内外圈、滚动体及保持架等有无损伤。

检查轴承

准备适当的安装工具，如锤子、套筒、压力机等。

准备工具

03

注意事项

避免直接敲击轴承，防止安装过程中产生过大应力或变形；确保轴承安装到位，无歪斜或卡滞现象。

01

安装方法

根据轴承类型和结构，选择合适的安装方法，如压