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冶金行业管理技术说明书矿用带式输送机电控系统.docxVIP

冶金行业管理技术说明书矿用带式输送机电控系统.docx

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{冶金行业管理}技术说明

书矿用带式输送机电控系

目录

1概述1

2遵循原则及依据1

3技术规格与要求1

4技术说明1

5设备清单15

第1页共15页

矿用带式输送机电控系

统技术说明书

矿用带式输送机电控系统技术说明书

1概述

带式输送机是矿井运输的咽喉设备之一,提高矿井煤炭生产的运输能力,进一步提高矿井生产的自动化水平,是煤炭生产的急需解决的问题。随着防爆变频器的问世,运输机的电机驱动,多数采用电驱动方式有:软起动器和变频器。采

用变频器的目的是解决:a)高精度的转矩控制;b)多机运行过程中的功率平衡;

c)净化环境、安全生产。

2遵循原则及依据

2.12005年版《煤矿安全规程》;

2.2GB3836.1~4-2000《防爆规程》;

2.3GB/T13926-92《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》

2.4GB50070-94《矿山电力设计规范》;

2.5MT/T184-1999《带式输运机电控装置技术条件》;

2.6用户根据实际需要对带式输送机电控提出技术要求。

3技术规格与要求

由用户提出。

4技术说明

图1BPJ1-□/1140(660)矿用隔爆兼本质安全型交流变频器

带式输送机电控系统包括:驱动、控制、操作、保护、通讯五大部分,协调运行,共同完成胶带机运行的软起、软停和过程控制。

4.1驱动部分

第2页共15页

矿用带式输送机电控系

统技术说明书

驱动部分可以选用矿用软起动器,也可以选用变频器。若选用变频器,则可选用我公司生产的BPJ1系列矿用隔爆兼本质安全型交流变频器(详见图1)。其控制功率见表1。

其控制原理如图2所示。

主要规格参数表1

型号

BPJ1-□/1140(660)

适用电动机功率(kW)

15

18.5

22

30

37

45

55

75

90

110

132

160

200

220

280

315

400

500

额定输出

额定电流(A)

1140

10

12

15

20

25

30

36

50

60

73

87

106

132

146

185

209

265

330

660

17

21

25

34

42

51

63

86

103

126

151

183

229

252

320

360

457

/

额定过载电流

额定电流的150%1min

电压(V)

三相1140/660V,50/60Hz

输入电压

相数·电压·频率

三相1140/660,50/60Hz

容许波动

电压+10~-15%,频率:±5%

输出频率

设定

最高频率

(5~400)Hz可变设定

基本频率

(5~400)Hz可变设定

起动频率

(0.5~60)Hz可变设定

载波频率

(2~6)KHz可变设定

精度

模拟设定:最高频率设定值的±0.3%(25±10℃)以下;数字设定:最高频率设定值的±0.01%(-10~+50℃)

分辨率

模拟设定:最高频率设定值的二千分之一;数字设定:0.01Hz;(99.99Hz以下),0.1Hz(100Hz以上)

控制

过程控制

PID(标准比例、积分、微分、闭环控制)

转矩提升

自动:根据负载转矩调整到最佳值;手动:0.1~20.0编码设定

起动转矩

150%以上(转矩矢量控制时)

加、减速时间

(0.1~3600)S,对加速时间、减速时间可单独设定4种,可选择线性加速减速特性曲线

附属功能

上限频率、下限频率控制、偏置频率、频率设定增益、跳跃频率、瞬时停电再起动(转速跟踪再起动)、电流限制

运转

运转操作

触摸面板:运行键、停止键,远距离操作;端子输入:正转指令、反转指令、自由运转指令等

频率设定

触摸面板:∧键、∨键;端子输入:多段频率选择;模拟信号:频率设定器DC(0~5)V或DC(4~20)mA

运转状态输出

集中报警输出。开路集电极:能选择运转中、频率到达、频率等级、检测等9种或单独报警模拟信号:能选择输出频率、输出电流、转矩、负载率(0~1Ma)

第3页共15页

矿用带式输送机电控系

统技术说明书

显示

数字显示器(LED)

输出频率、输出电流、输出电压、转速等运行数据

液晶显示器(LCD)

运转信息、操作指导、功能码名称、设定数据、故障信息等

灯指示(LED)

充电(有电压)、显示数据单位、触摸面板操作指示、运行指示

制动

制动转矩

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