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印刷概论教案第六章印刷工艺

目录contents印刷工艺概述印刷工艺的核心技术常见印刷工艺介绍印刷工艺的选择与应用印刷工艺的质量控制与检测印刷工艺的未来发展趋势

01印刷工艺概述

印刷工艺是指利用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。定义根据印刷方式的不同，印刷工艺可分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和孔版印刷四大类。分类印刷工艺的定义与分类

印刷工艺的历史与发展起源印刷工艺的起源可以追溯到中国古代的印章和拓片技术。发展随着造纸术和制墨术的不断进步，印刷工艺在唐宋时期达到了巅峰，出现了雕版印刷和活字印刷等先进技术。现代发展进入现代以来，随着科技的飞速发展，印刷工艺也经历了巨大的变革，数字化、自动化和智能化成为当今印刷工艺的主要趋势。

出版业包装业广告业其他领域印刷工艺在现代社会中的应用印刷工艺是出版业的基础，无论是图书、杂志还是报纸，都需要通过印刷工艺来实现大量复制和传播。广告行业需要大量的宣传品和促销品，这些都需要通过印刷工艺来实现。包装印刷是印刷工艺的重要应用领域之一，各种精美的包装都离不开先进的印刷技术。除了上述领域外，印刷工艺还广泛应用于艺术品复制、标签制作、电路板制造等众多领域。

02印刷工艺的核心技术

对原稿进行色彩、阶调、清晰度等方面的分析，确定合适的印刷工艺参数。原稿分析与处理印版制作油墨调配根据原稿要求，选择合适的版材和制版工艺，制作符合印刷要求的印版。根据原稿色彩和印刷要求，选择合适的油墨，并进行适当的调配，以达到理想的印刷效果。030201印刷前的准备工作

控制输墨量、传墨量以及油墨的均匀性，确保印刷品墨色一致、饱满。输墨与传墨调整印刷机的压力与速度，使印版与承印物之间保持适当的接触状态，确保印刷品清晰、完整。压力与速度控制控制各色版的套印精度和叠印效果，确保多色印刷品的色彩准确、层次丰富。套印与叠印控制印刷过程中的关键技术

在印刷品表面涂布上光油或覆膜，提高印刷品的表面光泽度和耐磨性。上光与覆膜根据设计要求，对印刷品进行模切和压痕加工，使其具有特定的形状和折痕。模切与压痕将模切后的印刷品按照要求进行装订和成型加工，如折页、配页、锁线、胶订等。装订与成型印刷后的加工工艺

03常见印刷工艺介绍

凸版印刷特点墨色鲜艳、饱满，印刷品层次感强，适用于单色或彩色印刷。凸版印刷原理通过凸起的图文部分直接与承印物接触，在压力作用下将油墨转移到承印物上。凸版印刷应用广泛应用于包装装潢、商标标签、宣传画册等领域。凸版印刷工艺

03凹版印刷应用主要用于钞票、证券、邮票等有价证券以及高档包装装潢等。01凹版印刷原理通过凹入的图文部分容纳油墨，再通过刮墨刀将非图文部分的油墨刮去，使图文部分油墨转移到承印物上。02凹版印刷特点墨层厚实、色彩鲜艳、层次丰富，适用于高质量要求的彩色印刷品。凹版印刷工艺

平版印刷原理利用油水不相溶的原理，使图文部分亲油拒水，非图文部分亲水拒油，从而达到印刷的目的。平版印刷特点版面平整、图文清晰、色彩鲜艳，适用于大批量、高效率的印刷生产。平版印刷应用广泛应用于报纸、杂志、书籍等出版物以及包装装潢等领域。平版印刷工艺

通过丝网版上图文部分的网孔漏印油墨，而非图文部分则被堵住，从而在承印物上形成图文。丝网印刷原理墨层厚实、立体感强、适用范围广，可印刷平面和曲面物体。丝网印刷特点主要用于广告招牌、玻璃陶瓷、塑料制品、纺织品等物体的表面装饰和标识。丝网印刷应用丝网印刷工艺

04印刷工艺的选择与应用

常用的印刷工艺包括胶印、凸印、凹印等，适用于各类纸张，如铜版纸、哑粉纸等。纸张塑料承印物可采用柔印、凹印等工艺，需考虑塑料的耐热性、耐溶剂性等特性。塑料金属承印物常用丝网印刷、移印等工艺，需考虑金属的硬度、表面处理等特性。金属不同承印物的印刷工艺选择

油性油墨适用于胶印、凸印等工艺，色彩鲜艳、干燥快，但需注意防火和环保问题。UV油墨适用于各类印刷工艺，具有瞬间固化、色彩鲜艳等优点，但价格较高。水性油墨适用于柔印、凹印等工艺，具有环保、无毒等优点，但干燥速度较慢。不同油墨的印刷工艺选择

大批量印刷对于大批量生产的印刷品，如标签、包装等，可采用柔印或凹印工艺以提高生产效率。特殊效果印刷对于需要特殊效果的印刷品，如金属质感、立体效果等，可采用丝网印刷或移印工艺。精美印刷品对于高精度、高质量的印刷品，如宣传册、画册等，常采用胶印工艺。不同印刷需求的工艺选择

05印刷工艺的质量控制与检测

包括色彩鲜艳度、清晰度、均匀度、光泽度、耐磨性、耐折性等。质量标准人工目检、密度计检测、色度计检测、光谱仪检测等多种方法。检测方法印刷品的质量标准与检测方法

常见印刷品质量问题的原因与解决方法色彩偏差原因可能是油墨调配不当、印刷机调整不当等，解决方法包括重新调配油墨、调整印刷机等。印刷不清晰原因可能是印版磨损、压力不足