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桥梁施工方案(共)

目录contents施工前准备桥梁基础施工桥梁下部结构施工桥梁上部结构施工施工过程中的质量控制与安全保障总结与展望

01施工前准备

勘察现场地形、地貌、水文地质条件，了解桥梁跨越的河流、道路、铁路等障碍物情况。对桥梁轴线、墩台位置、基础埋深等进行测量放样，并设置控制网点。对桥梁施工范围内的地下管线、电缆等隐蔽工程进行调查和记录，避免施工中造成损坏。现场勘察与测量

检查施工图纸中是否存在错误、遗漏或矛盾之处，及时提出并修正。确认施工图纸中的材料规格、型号、数量等是否与实际情况相符。组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审，熟悉设计意图和工程特点。施工图纸会审

根据施工图纸和施工进度计划，编制详细的材料采购计划。对进场的原材料、构配件等按规范要求进行检验和验收，确保质量合格。对需要加工的材料，提前联系加工厂进行加工制作，确保按时供应。施工材料准备

根据施工需要，合理配置管理人员、技术人员和操作人员。对施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工质量和安全意识。建立完善的施工管理制度和奖惩机制，激发施工人员的积极性和责任心。施工人员组织

02桥梁基础施工

桩基础施工钻孔灌注桩施工采用旋转钻机、冲击钻机等成孔，然后安放钢筋笼、灌注水下混凝土形成桩基础。人工挖孔桩施工适用于无水或少水的密实土层或风化岩层中，采用人工挖掘成孔，然后安放钢筋笼、灌注混凝土形成桩基础。预制桩施工在工厂或施工现场预制桩身，然后采用锤击、静压、振动等方法将桩沉入土中。

明挖扩大基础施工适用于埋置深度较浅的基础，先开挖基坑至设计标高，然后浇筑混凝土垫层，再安放钢筋笼、支模板、浇筑混凝土形成扩大基础。暗挖扩大基础施工适用于埋置深度较深的基础，采用顶管、盾构等暗挖施工方法，在地下开挖出扩大基础的空间，然后进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。扩大基础施工

在地面或特制的平台上制作沉井，包括井壁、隔墙、刃脚等部分。沉井制作沉井下沉沉井封底采用排水下沉或不排水下沉方法，使沉井逐渐下沉至设计标高。当沉井下沉至设计标高后，进行封底施工，通常采用水下混凝土封底。030201沉井基础施工

导墙施工成槽施工钢筋笼制作与吊放水下混凝土浇筑地下连续墙施地下连续墙轴线位置建造导墙，作为成槽机械的施工导向和蓄存泥浆。采用抓斗式或冲击式成槽机进行成槽作业，形成连续的槽段。根据设计要求制作钢筋笼，并在成槽后及时吊放入槽内。在钢筋笼吊放完成后，进行水下混凝土浇筑，形成地下连续墙。

03桥梁下部结构施工

施工准备钢筋加工及安装模板安装混凝土浇筑墩身施工包括场地平整、施工放样、材料准备等。采用定型钢模板，安装前需进行试拼和除锈处理，安装时要保证模板的垂直度、平整度和稳定性。按照设计图纸进行钢筋加工，并在现场进行安装，确保钢筋间距、保护层厚度等满足规范要求。采用泵送混凝土进行浇筑，浇筑过程中要注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

包括测量放样、支架搭设、底模安装等。施工准备钢筋加工及安装侧模和端模安装混凝土浇筑与养护与墩身施工类似，按照设计图纸进行钢筋加工和安装。采用定型钢模板，安装前需进行试拼和除锈处理，安装时要保证模板的垂直度、平整度和稳定性。采用泵送混凝土进行浇筑，浇筑完成后要及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。盖梁施工

在安装前对支座进行全面检查，确保其完好无损、规格型号正确。支座检查将支座按照设计要求放置在墩身和盖梁上，并确保其位置准确、稳定可靠。支座安装在支座安装完成后，对其进行调整，确保其与墩身和盖梁紧密贴合、受力均匀。支座调整支座安装与调整

桥台搭板施工施工准备包括场地平整、测量放样、材料准备等。钢筋加工及安装按照设计图纸进行钢筋加工和安装，确保钢筋间距、保护层厚度等满足规范要求。模板安装采用定型钢模板或木模板进行安装，安装前需进行试拼和除锈处理，安装时要保证模板的垂直度、平整度和稳定性。混凝土浇筑与养护采用泵送混凝土进行浇筑，浇筑完成后要及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。同时要注意振捣密实和避免出现质量缺陷。

04桥梁上部结构施工

在预制场进行梁板的预制，严格控制尺寸、质量和预应力张拉等工艺。预制梁板制作采用专业运输车辆将预制梁板运输至施工现场，并妥善存放，避免损坏。运输与存放检查支座、垫石等部位的标高、平整度，确保满足安装要求。安装准备采用架桥机或吊车等设备将预制梁板吊装至指定位置，精确调整梁板位置和标高，确保安装质量。安装过程预制梁板安装

支架搭设模板安装钢筋加工与安装混凝土浇筑与养护现浇梁板施工按照设计要求制作并安装底模、侧模和端模，确保模板尺寸准确、表面平整。按照图纸要求加工钢筋，并在模板内精确安装，确保钢筋间距、保护层厚度等满足规范要求。采用合适的混凝土配合比和浇筑工艺，确保混凝土浇筑质量。浇筑完成后进