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XX工业设备安装有限责任公司动火作业规定(2025年).docx

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XX工业设备安装有限责任公司

动火作业规定

本动火作业管理制度适用于本公司厂区内固定动火区以外的动火作业的安全管理。

本公司将根据公司实际工艺特点在厂区内设定固定动火区,固定动火区内的动火作业不适用于本制度

1动火作业分类

动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类

1.1特殊危险动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业,带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

1.2一级动火作业

在易燃易爆场所进行的出特殊动火作业以外的动火作业。

1.3二级动火作业

除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

1.4安全管理员负责在生产区划分三类动火作业的区域、设备、管道,并做出明显标记。

1.5凡车间或单套生产装置全部停车,,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经行政部批准,动火作业可按二级动火作业管理。

1.6遇节日、假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。

2安全要求

2.1一级和二级动火作业

2.1.1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行有关安全的规定。

2.1.2带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

2.1.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。

2.1.4凡在处于《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的管道、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。

2.1.5动火点周围或其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施;对动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

2.1.6拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

2.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过23.5%。

2.1.8五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

2.1.9动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材,满足作业现场应急要求。

2.1.10动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

2.1.11使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m,二者与动火作业地点均应不小于10m,且乙炔瓶必须按装阻火器,并不准在烈日下曝晒。

2.1.12凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,以防火花溅落引起火灾。

2.1.13动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。

2.2特殊动火作业安全要求

特殊动火作业在符合2.1规定的同时,还应符合以下规定。

2.2.1在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。

2.2.2应事先制定安全施工方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护。

2.2.3动火作业前,生产车间应通知生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

2.2.4动火作业过程中,应使系统保持正压,严禁负压动火作业。

2.2.5动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。

3动火分析及合格标准

3.1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时,动火作业前必须进行动火分析。

3.2动火分析的取样点,均应由安全管理人员或当班班长负责提出。

3.3动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

3.4动火分析与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min时,必须重新取样分析。分析工应在动火证上填写分析结果。

3.4使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。

3.5动火分析合格判定

3.5.1如使用测爆仪或其他类似手段时,被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。(体积比下同)

3.5.2使用其他分析手段时,被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%。

4《动火安全作业证》的等级划分

1《动火安全作业证》

《动火安全作业证》为一

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