肉类食品加工设备的机械安全要求.docx

肉类食品加工设备的机械安全要求

1运动部件的防护

1.1原则

运动部件的防护应遵循以下原则：

a)宜优先考虑通过设计消除危险；

b)当危险无法通过设计消除时，应设置防护装置；

c)当无法使用防护装置时，应设置保护装置。

1.2设计要求

1.2.1运动部件的防护宜优先考虑通过设计消除危险，并满足以下要求：

a)运动部件施加在物体上的力不应超过75N，压强应小于25N/cm2，所含动能应小于4J；

b)如果运动部件施加在物体上的力大于75N且不大于150N，压强大于25N/cm2且不大于50N/cm2，所含动能大于4J且小于10J时，危险运动在遇到阻力时应在1s内自动停止。

1.2.2运动部件与固定部件或运动部件之间防止人体部位挤压的安全距离应符合GB/T12265的规定。

1.3防护装置要求

1.3.1当危险无法通过设计消除时，应设置固定或联锁防护装置，防护装置应符合GB/T8196的规定。

1.3.2防护装置的尺寸和位置应符合GB/T23821—2022的规定。

1.3.3通过防护装置的开口触及危险区的最小安全距离应满足GB/T23821—2022的要求。当开口的宽度大于400mm或高度大于120mm时，防护装置开口的防护应符合下列规定：

1）当开口为隧道形，且宽度和高度大于120mm小于或等于250mm，并通过与开口宽度相同且输送方向垂直于开口的传送带限制接近时，到达最近危险区的最小距离应为850mm，并应在开口附近的防护装置上安装符合GB2894规定的“禁止伸入”警示标志。

2）当开口为隧道形，且宽度或高度大于250mm，但均小于或等于400mm，并通过与开口宽度相同且输送方向垂直于开口的传送带限制接近时，到达最近危险区的最小距离应至少为1000mm，并且应在开口附近的防护装置上安装符合GB2894规定的“禁止伸入”警示标志。

3）当开口为隧道形，且宽度或高度大于400mm，但宽度小于或等于600mm，高度小于或等于500mm，并通过与开口宽度相同且输送方向垂直于开口的传送带限制接近时，到达最近危险区的最小距离应至少为1000mm，并应满足以下要求：

——在开口附近的防护装置上安装符合GB2894规定的“禁止伸入”警示标志；

——在开口附近的需要接近的部件设至少一个联锁装置，以便无需穿过开口即可接近此区域；

——使用说明书中说明通过联锁装置安全接近可预见接近点的方式。

4）当开口尺寸如1）至3）所述，且接近开口不受传送带的限制，或开口不为隧道形，或开口的尺寸大于3）中所示尺寸，到最近危险区的距离应满足GB/T23821—2022中表2的要求，或使用符合GB/T19436.1规定的电敏保护设备保护开口，并根据GB/T19876的要求进行定位。

1.4保护装置要求

1.4.1活动式防护装置应设置联锁装置，联锁装置应符合GB/T18831—2017的规定。

1.4.2联锁装置应根据GB/T19876来确定是否安装符合GB/T18831—2017规定的防护锁定装置，以防止在减速时接触到运动部件。

2可清洗结构

2.1易拆件

用于防止进入危险区的机器部件或防护装置上的快拆件应设置联锁装置，联锁装置应满足1.4的要求，以确保移除快拆件时不会发生危险运动。

2.2机器下方防护

机器下方防护应满足表1的要求，见图1。

表1机器下方防护

机架或防护装置底部与地面之间的距离（h）

机架或防护装置边缘到最近危险区的距离（R）

50mm＜h≤120mm

R≥850mm

120mm＜h≤200mm

R≥1000mm

h＞200mm

配备防护装置，防止进入机器下方

图1无危险区

2.3溢料托盘

2.3.1在肉类机械停机后拆除溢料托盘，溢料托盘应满足以下要求之一：

a)采用工具拆卸的固定件；

b)设置联锁装置，联锁装置应满足1.4的要求。

2.3.2在肉类机械运行中拆除溢料托盘，溢料托盘还应满足以下要求之一：

a)在托盘上方或下方装配固定式金属丝网防护装置，在下方装配的固定式金属丝网防护装置见图2，通过规则开口触及的安全距离应符合GB/T23821—2022中表4的规定；

b)设置机械联锁装置，应确保托盘在防护装置插入其上方之前不能被取出，并且托盘在放回原位之后防护装置才能被移除。

图2位于溢料托盘下方的固定式金属丝网防护装置

3高压流体

3.1气动系统安全性能应符合GB/T7932的规定。

3.2液压系统安全性能应符合GB/T3766的规定。

3.3液压或气动系统的安全控制电路应满足电气安全的要求。

3.