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电动自行车公共充电柜安全要求
1电气保护
1.1要求
1.1.1应具备电气火灾监控功能,对交流充电柜的电流、电压、剩余电流、线路温度、环境温度等指标进行监测和查询;探测器的剩余电流报警值与设定值之差的绝对值应不大于设定值的5%;
1.1.2应具备输出过流保护功能;
1.1.3输出开关应具备短路保护功能;
1.1.4实时监测每个输出回路充电电流、电压的变化;
1.1.5充电柜单路端口单次连续充电,当输入功率小于等于额定功率的5%时应自动断开;
1.1.6剩余电流保护功能:剩余电流保护器应安装在交流电源进线端,其剩余电流保护器的额定剩余电流应不大于30mA;
1.1.7温度控制及监控系统,可对柜内温度实时控制、追踪和预警;
1.1.8在充电过程中出现以下情况时,应立即断开充电,并发出报警信号:
1)充电模块与电池组出现连接故障(反接、错接或接触不良)时;
2)当检测到与电池组发生通信中断时,在30s内反应;
3)当检测到充电仓电池组的故障状态时;
4)其它故障状态,如充电模块等部件。
1.1.9直流充电模块应具备以下输出保护功能:
1)充电电压和电流应根据电池类型、规格自动识别和调整,最高充电电压不大于DC60V;
2)空载电压不应超过12V;
3)输出短路保护;
4)输出过流保护;
5)故障解除后的电路自恢复功能。
1.2测试方法
1.2.1按照GB14287.2-2014中6.2.1规定的方法进行试验;
1.2.2输出过流保护试验:需对每个输出回路分别进行试验,在输出回路接入可调负载,调节负载,当输出回路电流超过最大供电电流1.1倍,并在5s后,观察测试仪器显示的输出回路电压是否超过12V;试验时,在充电状态下充电负载移除,观察测试仪器显示的输出回路电压值;
1.2.3交流充电控制器的输出开关要求试验时需接通电源,将充电输出端进行短路试验,观察测试仪器显示的输出端电压是否超过12V;
1.2.4充电监测功能试验:在对负载进行增加或减少,观察测试仪器显示的输出回路充电电流、电压值是否发生变化;
1.2.5充电柜单路端口单次连续充电一定时间后,监测输入电流,观察共享换电柜有无自动断开;直流充电柜电气保护试验在电池组进行充电的过程中进行,并在试验的仓门充电接口电压正负极接上电压表:
1.2.7输入端剩余电流保护功能试验:目视检查剩余电流保护装置,是否安装在交流电源进线端,并检查剩余电流保护装置标明的额定剩余电流值;
1.2.8目视检查显示屏或后台显示的柜内、电柜仓内温度的变化情况;
1.2.9按以下方法进行试验,观察直流充电柜出现的各种信号:
1)将蓄电池组正负极反接后插入蓄电池仓门内;
2)模拟通信超时(可采用模拟通信超时的方式:停止发送报文、断开通信物理连接),记录模拟通信超时与设备停止充电并发出告警之间的时间;
3)将压差严重失衡的蓄电池组插入蓄电池组仓门内;
4)将充电模块对外的通信接口关闭。
1.2.10直流充电柜的充电模块应具备充电输出保护功能试验,应在启动工作下进行,试验所需的蓄电池组在欠压状态,试验项目和方法分别如下:
1)在充电阶段,检测充电模块的输出电压和电流随电池管理系统充电参数需求变化,充满电后测量蓄电池组的电压值;将一个蓄电池组,随机放入充电仓,测量充电电流值;
2)测量充电接口空载状态下的电压值;
3)充电模块在充电阶段中,模拟输出过压故障,检查充电模块应立即断电(输出电压是否不超过12V);
4)充电模块在充电启动前或充电阶段中,模拟短路故障,检查充电模块应立即断电(输出电压是否不超过12V);
5)充电模块在充电阶段中,模拟过流故障(充电模块最大电流的1.1倍),检查充电模块应立即断电(输出电压是否不超过12V);
6)蓄电池组充满后,测量输出电压是否不超过12V;
7)模拟充电模块输出正负极短路故障和解除短路,测量短路前后的电压变化。
2保护接地
2.1要求
2.1.1金属壳体应设置接地螺栓,接地端子(螺栓)的尺寸应符合GB4943.1-2022中尺寸规定,并应有接地标志;
2.1.2金属材质的门板、盖板、覆板和类似部件,应采用保护导体将这些部件和充电柜结构主体框架连接,且保护导体的截面积不应小于2.5mm2;
2.1.3所有作为隔离带电导体的金属外壳、隔板,电气装置的金属外壳以及金属手柄等,均应有效等电位连接,且接地连续性电阻不应大于0.1Ω;
2.1.4工作接地与保护接地应连接到接地导体(铜排)上,不应在一个接地线中串接多个需要接地的电气装置。
2.2测试方法
2.2.1金属壳体是否设置接地螺栓,用量规或游标卡尺测量其直径是否大于6mm2,并检查有无接地标志;
2.2.2检查金属材质的门板、盖板、覆板和类似部件,是否采用保护导体将这些部件和充电机主体框架连接,用量规
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