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井下轨道运输培训演讲人：2024-11-18

目录CATALOGUE井下轨道运输概述井下轨道运输系统组成井下轨道运输操作规范井下轨道运输安全与防护措施井下轨道运输优化与改进建议井下轨道运输实例分析

01井下轨道运输概述

溜井运输溜井运输是露天矿运输方式之一，利用溜井自重及矿石自重将矿石溜放到矿车或运输设备中，实现矿石的运输。溜井溜井是连接采场和运输设备的垂直或倾斜的通道，是溜井运输系统的核心部分。溜井运输的定义

溜井运输具有运输能力大、运输距离短、投资少、维护费用低等优点。优点溜井运输存在矿石易磨损、易堵塞、粉尘大等缺点，同时需要保证溜井的稳定性和安全性。缺点溜井运输的优缺点

按溜井倾角分类溜井可分为垂直溜井和倾斜溜井两种。按溜井结构分类溜井可分为单段直通式溜井和多段式溜井等。溜井运输的分类

02井下轨道运输系统组成

溜井运输定义溜井运输特点溜井运输具有运输能力大、效率高、成本低等优点，但需要配合其他运输方式才能完成整个运输过程。溜井运输定义溜井运输是露天矿运输方式之一，利用溜井、溜槽等设施将矿石或废石运输到目的地。

溜井系统类型该系统包括溜槽、破碎机和平硐，适用于矿石块度较大、需要破碎的情况。溜槽破碎溜井平硐系统该系统包括溜槽、溜井、破碎机和平硐，适用于矿石块度较大、需先溜槽再破碎的情况。其他溜井系统包括溜井破碎斜井系统、分枝溜井溜井平硐系统、溜槽胶带系统等，根据具体需求进行选择。溜槽溜井破碎溜井平硐系统该系统包括溜槽、溜井和平硐，适用于矿石块度适中、无需破碎的情况。溜槽溜井平硐系他溜井系统

03井下轨道运输操作规范

设备检查与维护轨道检查定期检查轨道的几何尺寸、轨道连接、轨道磨损情况等，确保轨道符合运输要求。车辆检查检查矿车车轮、轴承、连接装置等部件的磨损和紧固情况，确保车辆运行平稳。信号与通讯设备检查检查信号灯、电话等通讯设备是否正常工作，确保运输过程中的通讯畅通。溜井设施检查对于采用溜井运输的矿井，需定期检查溜井的磨损、堵塞及井筒的变形情况。

运输作业前的准备确定运输任务明确运输的矿石种类、数量、运输路线及目的地等。清理轨道确保轨道上无杂物、无积水，保持轨道清洁。联接矿车根据运输任务，将矿车联接成适当的列车，确保联接牢固可靠。检查装载情况确保矿车装载均衡，不偏重，不超高，不超宽。

根据轨道坡度、曲线半径及矿车装载情况，合理控制车速，防止矿车脱轨或溜车。密切关注信号灯及通讯设备的信号，按照信号指示进行操作。列车行驶时，车与车之间应保持一定的安全距离，以防发生追尾事故。在制动时，应逐渐减速，平稳制动，避免紧急制动导致矿车倾倒或货物散落。运输过程中的操作要点严格控制车速注意观察信号保持车距平稳制动

发生脱轨事故立即停车，检查脱轨原因，采取措施进行复轨，同时向调度室报告。遇到障碍物发现轨道上有障碍物时，应立即停车，清除障碍物后再继续行驶。信号故障如信号灯或通讯设备出现故障，应立即停车，使用其他通讯方式联系调度室进行处理。溜井堵塞如溜井发生堵塞，应立即停止放矿，采取措施进行疏通，同时向调度室报告。紧急情况处理流程

04井下轨道运输安全与防护措施

选择地质条件稳定、岩石坚固的地方，避免地质构造复杂、断层多的地段。地质条件尽量缩短矿石从采场到溜井的运输距离，降低运输成本。运输距离确保溜井上方有足够的卸矿仓容量，以满足生产需求。卸矿仓容量溜井位置选择010203

单段直通式溜井结构简单，适用于矿石块度小、粉矿含量少的矿山。分段溜井适用于矿石块度大、粉矿含量多的矿山，可减小溜井磨损和堵塞风险。溜井结构类型选择

断面形状圆形或方形（矩形），根据矿石块度和溜井深度确定。断面尺寸溜井直径（或最小边长）应为溜放矿石最大块度的4倍以上，通常取值为6倍。溜井断面形状与尺寸

倾斜溜井的倾角一般大于55°，随粉矿含量增加而加大，避免急剧换坡和转向。倾角根据矿山生产规模和运输需求确定，可由数十米至数百米。深度溜井的倾角与深度

05井下轨道运输优化与改进建议

改进操作方法通过培训和技能提升，使操作人员掌握更加高效、安全的操作方法，减少操作时间，提高运输效率。优化运输系统通过合理布置井下轨道运输网络，缩短运输距离，减少运输环节，提高运输效率。提升设备性能采用高效、可靠的运输设备，加强设备维护和保养，确保设备处于良好状态，减少故障率。提高运输效率的措施

采用节能型运输设备和动力系统，减少能源消耗，降低运输成本。降低能耗加强设备日常维护和保养，及时发现并排除故障隐患，延长设备使用寿命，减少维修费用。减少维护费用合理安排运输计划和运输批次，提高运输设备的利用率，降低运输成本。优化运输组织降低运输成本的途径010203

应用自动驾驶技术，实现井下轨道运输的自动化和智能化，提高运输效率和安全性。自动驾驶技术智能化技术在井下轨道运输中的应用前景通过