TSH1551G(电泳涂膜性能试验方法).pdf

丰田工程标准

NO.:TSH1551G

标题：电泳涂膜性能试验方法

电泳涂膜性能试验方法

1.适用范围

本标准涵盖了电泳涂膜性能的测试方法。

2.试板制作

试板应根据TSH1550G进行制备。

试验板应使用TSH1550G表1中的A型。

3.附着力

3.1冲击附着力

利用图1所示的杜邦式冲击试验机，用以下的测定方法进行测定。

图冲击变形试验机

1

3.1.1耐水试验前的抗冲击性试验

使用按规定方法涂装的试板，在23±2℃的温度和50±5%的湿度下放置24小时

或更长时间。然后，使用直径12.7mm（1/2英寸）和质量500g的击针从规定

高度落在试验板上。如果试板因冲击而凹陷的区域及其周围区域没有裂纹，并且

在图2所示的胶带剥离试验后涂膜完好无损，则应认为试板已通过试验。

图二

3.12耐水试验后冲击附着性试验

冲击试验前进行第5项规定的耐水试验，其他与3.11项相同。

3.2网格附着力测试

3.2.1网格附着力试验方法

使用小型切割器（例如NT切割器、Ericksen切割器），切割11条平行线（进

入测试面板），它们之间具有相等的距离（对于单层电沉积，切割1mm宽，对

于2层或更多涂层，切割2mm宽）。然后再切割11条平行于之前11条线的平

行线，以产生100个网格。在该网格区域上使用TSH1503G中规定的胶带进行剥

离试验。

剥离为50%的网格数或更多面积的网格

剥离数量

100

图.3胶带剥离方向

图.4胶带的剥离方向（横截面）

3.2.2耐水试验前的网格附着力测试（第一次网格附着力测试）

使用按规定方法涂装的试板，在温度23±2℃、湿度50±5%的条件下静置24小

时。然后进行上述第3.2.1项中规定的试验。

3.2.3耐水试验后的网格附着力测试（第二次网格附着力测试）

将按规定方法制备的试板完全浸入40±1℃的水浴中。电泳涂层的浸泡时间应为

500小时，2层或2层以上涂层的浸泡时间应为240小时。浸水后，将试板从水

浴中取出，并用软布或纸去除水滴。在脱水后10分钟内，进行第3.2.1项中规

定的试验。

4.涂膜硬度特性

4.1铅笔硬度

符合TSH1539G标准。

4.2耐溶剂擦拭性（摩擦试验）

在纱布中涂抹适量的摩擦溶剂，轻轻来回摩擦涂层表面10次。检查是否有变色

或失去光泽。那些没有变色或失去光泽的被视为通过了测试，而那些变色或失去

光泽度的被认为未通过测试，MIBK（甲基异丁基酮）、丙酮、乙醇或混合物等通

常用作摩擦溶剂，但如果能够确定涂膜的硬化特性，则可以使用其他一些溶剂。

5.耐水性

将蒸馏水或去离子水（电导率应小于20μs/cm）装入恒温槽中，将温度保持在

40±1C。将试板浸入水中1/2或2/3。如果要同时测试两个或多个试板，请确

保它们在测试过程中不会相互接触。测试完成后，将试板从水箱中取出，去除水

滴，并用软布或纸轻轻擦拭试板，然后检查其涂层表面。满足以下三个条件的试

验板视为通过了试验。

条件：

（1）涂层表面无褶皱、起泡、剥落或变白；

（2）水线上部和下部区域之间没有光泽差异或变色；

（3）当在室温（23±2℃）下，立即进行第3.2.1项的试验时，剥离网格的数

量为0/100

备注：电泳涂层的浸泡时间应为500小时，2回涂层或更多涂层的浸入时间应为

240小时。

6.耐碱性

（1）

将规定的稀释后的NaOH水溶液放入500mL烧杯中，并将温度保持在23±2C。

将试板（TSH1550G中规定的A类）浸泡规定的时间，然后用流动水冲洗。将其

垂直放置在房间中，静置1小时。然后检查涂层表面。如果它没有裂纹、起泡、

剥落、孔洞或熔化，并且光泽变化不大，则视为通过了测试。条件是将试板周围

宽度约为6mm的区域的涂膜排除在观察范围之外。

注（1）：阳极