药物制剂生产（高级）课件 项目26 均质与乳化设备操作.pptx

项目26均质与乳化设备操作;任务26.1均质;26.1.1基础知识

;26.1.2主要设备;26.1.2主要设备;26.1.2主要设备;真空均质制膏机局部结构图

;26.1.3设备操作;开机前准备

1.检查设备的清洁是否符合生产要求，是否有清场合格证,并确实是否在有效期内。

2.检查设备的卫生条件是否达到生产要求，检查设备是否有“完好”标牌，“已清洁”标牌，检查机器表面有无异常物品。

3.检查各开关、阀门是否处于初始位置。

4.检查加热、搅拌、真空等装置是否正常；检查进料口上的过滤器的过滤网是否完好；关闭底部出料口阀门，打开真空泵冷却水阀门。

5.检查均质部分、搅拌浆、刮缸器等转动部位是否安全可靠车固。

6.检查电源电压、仪表、指示等是否正常。;开机操作

1.按批配料量将水相、油相物料分别投入水相锅和油相锅内，开始加热，待加热快完成时，开动搅拌器，使物料混合均匀。

2.开动真空泵，待乳化锅内真空度达到-0.05MPa时，开启水相阀，待水相吸进一半时，关闭水相阀。

3.开启油相阀门，待油相吸进后关闭油相阀门。

4.开启水相阀门，直至水相完全吸完，关闭水相阀门，停止真空系统。

5.开动乳化头10min后停止，开启刮板搅拌器及真空系统，当锅内真空度达-0.05MPa时，关闭真空系统。开启夹套阀门，在夹套内通冷却水冷却。

6.待乳剂制备完成后，停止刮板搅拌，开启阀门使锅内压力恢复正常，开启压缩空气排出物料。7.将乳化锅夹套内的冷却水放出。8.操作完毕后，关闭电源，按清洁操作规程对好设备的清洁消毒工作。

;设备维护与保养

1.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洁均质器的与工作液面接触的部分。2.经常检查刮板器、搅拌浆、均质过滤部件情况，如有松动应及时紧固，损坏应及时更换。

3.定期检查电机和减速电机并添加减速油。

4.经常检查水路、油路是否有渗漏现象，必要时紧固。

5.经常检查加热管、温度表是否良好并紧固接线端子。

6.整理线路和电控制箱并清洁保养检查电箱内各电器元件。

7.定期测试线路和电机对地相间的绝缘情况。

8.定期添加导热油和润滑油。;常见故障及排除方法;谢谢观看！;项目26均质???乳化设备操作;任务26.2乳化;26.2.1基础知识

;26.2.2主要设备;真空均质乳化机工作原理;均质真空乳化机具有改进型桨叶双向刮壁搅拌，搅拌效率比普通搅拌至少提高1/3倍。外架结合双向刮壁搅拌，充分混合物料，无死角净锅粘料。;2.高速剪切乳化机;高剪切乳化机的核心部分为乳化头，其工作可分为吸料、初级乳化、挤射、不断循环四个过程。;26.2.2主要设备;真空自动乳化机工作原理;26.2.3设备操作;开机操作

1.将油相、水相物料分别投入到油相锅和水相锅内，开始加热，待加热快完成时，开始搅拌，使物料混合均匀。

2.打开真空阀门抽真空，观察乳化锅上的真空压力表，待表上的指针下降到一定刻度不能移动时，关闭真空泵阀门，抽真空完成。

3.开动乳化头，调节乳化时间。

4.乳化结束后，停止乳化锅加热，向夹层锅注入冷水让乳膏缓缓降温，冷凝后即得光滑、细腻的乳膏。

5.操作完毕后，关闭电源，按清洁操作规程对好设备的清洁消毒工作。;设备维护与保养

1.经常检查液体过滤器滤网是否完好并经常清洗，以免杂质进入乳化锅内，确保乳化头正常运行。

2.做好防潮、防腐蚀工作，确保设备和电器控制系统干净、卫生。

3.定期检查安全阀，防止阀门锈死沾连失效，定期清查疏水阀，防止有杂物堵塞。

4.定期更换机械密封，经常检查冷却系统。

5.定期检查各部分及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

6.使用过程中启动真空泵时如有堵转现象，应马上停止真空泵，清理真空泵后才能再次启动。

7.乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。;常见故障及排除方法;谢谢观看！