砂粘土层回旋钻机成孔施工技术.pdfVIP

砂粘土层回旋钻机成孔施工技术

回旋钻机在成孔（φ1200mm以内、孔深40m以内）的砂（粘）土层施

工中，需要采取一系列特定的施工技术来确保施工质量和效率。以下是对该施

工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.设备选择与调试

o选用适合砂（粘）土层的回旋钻机，确保其钻进深度、直径和扭矩满

足设计要求。

o对钻机进行全面检查，包括传动系统、泥浆循环系统、钻进系统等，

确保各部件运转正常。

o根据砂（粘）土层的特性，调整钻机的钻进参数，如钻进速度、钻压

等。

2.现场布置

o平整施工场地，确保钻机能够平稳放置和操作。

o设置泥浆池、沉淀池等，确保泥浆循环系统的正常运行。泥浆池和沉

淀池的容量应足够大，以满足钻进过程中的泥浆需求和排渣需求。

o根据设计图纸和测量控制点，进行桩位放样和测量，确保桩位的准确

性。

3.泥浆制备

o选择适合砂（粘）土层的泥浆配方。对于砂土层，泥浆应具有较好的

携渣能力和护壁性能；对于粘土层，泥浆应具有较好的润滑性和分散

性。

o制备足够的泥浆，以满足钻进过程中的需求。泥浆的性能指标如比

重、黏度等应根据砂（粘）土层的特性进行调整。

二、施工工艺流程

1.埋设护筒

o护筒的直径应比桩径稍大，以确保孔壁的稳定性。护筒的长度应根据

孔深和地质条件确定，一般应深入砂（粘）土层以下一定深度。

o护筒的埋设应垂直、稳固，防止在钻进过程中发生偏移或倒塌。护筒

底部和四周应填实粘土，以确保护筒的稳固性。

2.钻进作业

o启动钻机，缓慢钻进。在钻进过程中，应密切关注钻机的运行状态和

钻孔情况。

o根据砂（粘）土层的特性，调整钻进参数。在砂土层中钻进时，由于

砂土颗粒较大，易坍孔，因此应适当控制钻进速度，加大泥浆比重和

黏度，以增强孔壁的稳定性。在粘土层中钻进时，由于粘土粘性大，

易糊钻，因此应选用合适的钻头，控制钻进压力，保持泥浆的循环畅

通。

o钻进时，泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动

钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口，溢进沉淀池后返回泥

浆池中净化，反复运行，形成正循环排渣系统。

3.清孔与检查

o钻孔达到设计标高后，应立即进行清孔作业。清孔的目的是清除孔内

的钻渣和泥浆，确保孔底干净无杂物。

o清孔后应对孔深、孔径等进行检查，确保满足设计要求。检查方法可

以采用测绳、检孔器等工具进行。

三、施工注意事项

1.泥浆管理

o泥浆的性能对钻进效果和孔壁稳定性至关重要。应定期检测泥浆的性

能指标，如比重、黏度等，并根据需要进行调整。

o泥浆的循环和排渣效果应保持良好，避免泥浆堵塞或钻渣堆积影响钻

进效率。在钻进过程中，应随时观察泥浆的循环情况，如有异常应及

时处理。

2.钻进参数控制

o钻进参数的选择应根据砂（粘）土层的特性和钻机的性能进行合理调

整。钻进过程中应密切关注钻机的运行状态和钻孔情况，如有异常应

及时调整钻进参数。

o在易坍孔的砂土层中钻进时，应适当降低钻进速度，加大泥浆比重和

黏度；在易糊钻的粘土层中钻进时，应选用合适的钻头，控制钻进压

力。

3.孔壁稳定性

o在钻进过程中，应密切关注孔壁情况，如有塌孔迹象，应立即停止钻

进，并采取相应的护壁措施。对于易塌孔的砂土层，可以适当提高泥

浆的比重和黏度，以增强孔壁的稳定性。

o在钻进粘土层时，应保持泥浆的循环畅通，避免泥浆在孔内积聚导致

孔壁失稳。

4.设备维护与安全

o定期对钻机进行维护和保养，确保设备的正常运转和性能稳定。

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的人身安

全。同时，应严格遵守操作规