车间生产设备日常管理制度(生产车间设备保养制度).docxVIP

车间生产设备日常管理制度3篇(生产车间设备保养制度)

1.设备点检由日常点检和定期点检组成。

2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进展巡检。

3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进展巡检。

4.每月15日对全车间全部设备进展巡检。

5.全部减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。

6.常用备品备件每周清查一次，特别用备品备件每月清查一次，如有欠缺准时补齐。

7.油库储藏润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗准时补齐。

8.润滑油泵每月倒换一次

9.全部设备的润滑必需严格根据“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。

10.原则上要求检修人员在施工完毕后准时清理现场卫生。

车间生产设备日常治理制度2

一、机修车间设立设备治理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进展修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备治理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置规划，经主管审批前方能选购。

三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丧失、损坏应予以赔偿，经治理员检验，确属质量问题的需由设备治理员和主管鉴定前方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由特地操作人员保管、修理、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人特地使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的”，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员担当责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定特地班组保管修理，并由设备治理员巡查监视。如发觉违章操作，要赐予30--50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥当保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进展一次检查。平常要进展抽查，发觉问题要准时处理。对于保管好的要予以表扬，如发觉丧失、损坏的要追究责任。

九、设备治理员要仔细履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

车间生产设备日常治理制度3

1.车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和把握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。

2.每天的规划检修工程，发往一检修技术组。如遇网络故障，必需准时告知一检修技术组。

3.点检人员每天上报当日已处理工程和规划检修工程，内容要求完整、详实、精确，不得谎报瞒报漏报。

4.每天的汇报内容包括已处理工程的完成状况和设备状况，以及规划检修工程和存在缺陷的设备状况。

5.规划检修工程应标明规划完成期限，特别要求另外注明。

6.规划检修工程应依据设备状况、生产要求和备件材料的预备状况等因素综合考虑上报。

7.点检人员每天、每周五统计规划检修未完成的工程，做到心中有数，并准时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。

8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有准时处理的或未能处理完毕的工程，要准时向车间汇报并说明缘由。

9.如有必需停机才能检修的设备问题，

a)必需立刻停机处理的设备问题，点检人员要马上向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。

b)可以等到高炉规划休风时同步停机处理的设备问题，应准时写入规划检修工程。

c)以上两种状况之外者，点检人员应准时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。

10.对于其他人员发觉的设备问题，点检人员要仔细核实，原则上列入规划检修工程。急需处理者，点检人员要准时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。

11.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已公布制度执行。如与已公布制度冲突，则以本制度为准。

12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间全部。

13.本制度自公布之日起执行。