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附录AAOA工艺主要变形及参数

A1厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥法

【条文说明】对AOA变形工艺——厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥法的规定。

厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥法与多段/多级A/O工艺对缺氧和好氧区体积设计

有明显区别，厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥的缺氧区总停留时间仍高于好氧区总

停留时间。厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥法与多段/多级A/O工艺脱氮除磷机理

也有所不同，多级A/O设计为充分利用原水中碳源，AOA工艺增加后置好氧在

于缓解二次释磷现象，优化二沉池沉淀效果及进一步降低出水氨氮浓度。

A1.1工艺流程

A1.2工艺参数

（1）后好氧池（区）为缺氧池（区）后的好氧池（区）；

（2）缺氧池（区）有二次释磷现象，二沉池污泥沉降性能恶化，或出水氨

氮浓度过高时均宜设置后好氧池（区）；

（3）后好氧池（区）停留时间宜占总好氧停留时间的10-20%，为0.5-1.5h，

DO宜控制在0.5-1.0mg/L；

（4）后好氧池（区）应同时加装搅拌与曝气设备，根据缺氧末氨氮浓度调

整开启状态，曝气开启时DO宜控制在0.5-1.0mg/L。

A2分段进水厌氧-好氧-缺氧活性污泥法

【条文说明】对AOA变形工艺——分段进水厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥

法的规定。分段进水厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥法与分段进水多段/多级A/O

工艺对缺氧和好氧区体积设计有明显区别，进水量的分配也有所不同。分段进水

厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥法的第一段进水明显高于第二段进水。此外，分段

进水厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥法在AOA工艺的基础上增加至缺氧区的进水

在于强化后置缺氧区的脱氮效果。

A2.1工艺流程

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A2.2工艺参数

（1）厌氧池（区）进水量宜为总进水量的70-100%；

（2）缺氧池（区）进水量宜为总进水量的0-30%；

（3）厌氧池（区）与缺氧池（区）进水宜设置可调节闸阀，控制进水量；

（4）缺氧池（区）进水量可根据缺氧池（区）出水硝态氮与亚硝态氮浓度

条件，硝态氮与亚硝态氮浓度过高时可适当增大；

（5）宜设置后好氧池（区）；

（6）后好氧池（区）停留时间宜在0.5-1.5h；应同时加装搅拌与曝气设备，

根据缺氧末氨氮浓度调整开启状态，曝气开启时DO宜控制在0.5-1.0mg/L。

A3超越污泥厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥法

A3.1工艺流程

A3.2工艺参数

（1）缺氧池（区）硝态氮与亚硝态氮的减少量较低时可设置超越污泥；

【条文说明】超越污泥无需经过好氧区，能够减少部分的内碳源消耗，强化

缺氧区的内源反硝化效果。但该设置同时也会增加基建成本与运行的复杂性，应

根据实际情况取舍。

（2）超越污泥的量宜为进水量的10-30%；

（3）宜设置后好氧池（区）；

（4）后好氧池（区）停留时间宜在0.5-1.5h；应同时加装搅拌与曝气设备，

根据缺氧末氨氮浓度调整开启状态，曝气开启时DO宜控制在0.5-1.0mg/L。

A4超越进水厌氧-好氧-缺氧-好氧活性污泥法

A4.1工艺流程

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A4.2工艺参数

（1）进水有机物浓度过低时可超越进水，减少厌氧池（区）的停留时间；

【条文说明】厌氧内碳源贮存时间过长同样会造成内碳源的消耗。

（2）预厌氧池（区）可停止搅拌或间歇搅拌，发挥水解与发酵作用。；

（3）预厌氧池（区）的MLSS宜为0.8-1.2g/L；

（4）宜设置后好氧池（区）；

（5）后好氧池（区）停留时间宜在0.5-1.5h；应同时加装搅拌与曝气设备，

根据缺氧池（区）末氨氮浓度调整开启状态，曝气开启时DO宜控制在0.5-1.0mg/L。

A5移动床生物膜厌氧-好氧-缺氧活性污泥法

【条文说明】对AOA变形工艺——移动床生物膜厌氧-好氧-缺氧活性污泥

法的规定。与AAO等传统的活性污泥法相同AOA活性污泥法也可以添加填料，

以减少占地面积，应对冬季低温、强化污染物去除等。

A5.1工艺流程

A5.2工艺参数

（1）为了进一