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2.4曲轴飞轮组的构造与检修
2.4.1曲轴飞轮组的构造
动爪锁紧垫片;
3-扭转减振器、
带轮;4-挡油片;5-正时齿轮;6-第一、六缸上止点记号;7-圆柱销;8-齿环;9-螺母;10-黄油
嘴;11-连接螺栓;12-中间轴承上下轴瓦;
13-主轴承上下轴瓦;14、15-
半圆键;16-曲轴。
曲轴、飞轮等。1-起动爪;2-起
曲轴飞轮组的组成:
功用
把活塞连杆组传来的气体压力转变为转矩对外输出;驱动配气机构和其他辅助装置。
工作条件
承受周期性变化的气体压力、往复惯性力和离心力以及它们产生的弯矩、扭矩。
曲轴
1、
要求
足够的刚度和强度;一定的耐磨性;很好的平衡。
材料
优质中碳钢(45钢)或中碳合金钢(45Mn2、40Cr)模锻。
1、曲轴
主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡重、前
端轴、后端凸缘。
(1)曲轴的构造
连杆轴颈
平衡重
主轴颈:曲轴的支承部分。
连杆轴颈:也叫曲柄销,用以安装连杆。曲柄:用来连接主轴颈和连杆轴颈。
平衡重:平衡曲轴的离心力和离心力矩,有时还用来平衡一部分往复惯性力。
曲轴前端:第一道主轴颈之前的部分。
装有正时齿轮、皮带轮、封油装置等。曲轴后端:最后一道主轴颈之后的部分。
有安装飞轮用的凸缘、封油装置。
(1)曲轴的构造
(1)曲轴的构造
曲拐:
一个连杆轴颈和它两端的曲柄,以及相邻两个主轴颈构成一个曲拐。
曲轴平衡重
主轴颈中心线
中心线
曲轴行程连杆轴径
曲轴销
曲轴由三部分组成:
①曲轴的前端轴;②若干个曲拐;
③曲轴后端凸缘。
平衡重
(1)曲轴的构造
连杆轴颈
平衡重的作用:
为了减轻主轴承的负荷,改善其工作条件,一般都在曲柄相反的方向设置平衡重。
(1)曲轴的构造
M1-2M3-44
F₂
曲轴前端:
第一道主轴
颈之前的部分。
装有正时齿
轮、皮带轮、止
推片等。
前端还有油
封装置。
注意:甩油盘外斜面向后。
(1)曲轴的构造
曲轴后端:
最后一道主轴颈之后的部分。
有安装飞轮用的凸缘,还有封油装置。
(1)曲轴的构造
曲轴主轴承:(轴瓦,俗称大瓦)
结构与连杆轴承相同。
多为滑动轴承,分片式,以一定过盈装入轴承座孔中,采用的轴承合金有巴氏合金、铜铝合金和锡铝合金等。
轴瓦的定位结构:
轴瓦必须具有定位结构,使轴瓦在壳体中不能转动或侧移。
两种结构:定位唇
定位销
(1)曲轴的构造
全支承式非全支承式
对于全支承曲轴,直列式发动机曲轴的曲拐
数等于气缸数,主轴颈数比气缸数多一个。
V形发动机曲轴的曲拐数等于气缸数的一半,
主轴颈数比气缸数的一半多一个。
(2)几个主要问题
①曲轴的支承形式:
②曲轴的结构形式:
整体式曲轴;
组合式曲轴(其主轴承为滚动轴承,气缸体是隧道式的)。
(2)几个主要问题
③曲轴的轴向定位:
目的:防止曲轴轴向窜动而破坏曲柄连杆机构各零
件的正确相对位置。
注意:曲轴只能有一处设置轴向定位装置,以保证曲轴受热膨胀时,允许其自由伸长。
定位装置:推力轴承。装于某一道主轴承两侧。
(2)几个主要问题
组合翻边轴承
片式推力轴承
④曲轴的工作循环:
曲轴的形状和各曲拐的相对位置,取决于缸数、
气缸排列方式和点火次序。
要求:
A、连续作功的两缸相距尽可能远,以减轻主轴承
的载荷,同时避免抢气观象。
B、一个工作循环的曲轴转角内,每个气缸都应点火作功一次,而且各缸点火的间隔时间均匀一致,以保证发动机运转平稳。
点火间隔角:720°/i(i—气缸数)
(2)几个主要问题
4个曲拐布置在同
一平面内。
点火次序:
1-2-4-3或1-3-4-2。
(2)几个主要问题
直列四缸:
点火间隔角:
720°/4=180°
几种常用的多缸发动机曲拐布置和点火次序如下:
2-3
1-4
曲轴转角
(0)
第一缸
第二缸
第三缸
第四缸
0-180
作功
压缩
排气
进气
180-360
排气
作功
进气
压缩
360-540
进气
排气
压缩
作功
540-720
压缩
进气
作功
排气
(2)几个主要问题
四缸发动机工作循环表:1-2-4-3
直列六缸:点火间隔角:7209/6=120°
6个曲拐分别布置在三个平面内,各平面夹角为12
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