通风空调工程标准施工工艺解析.doc

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目录

设计概况 2

设计要点及注意事项 2

材料 2

施工要点及注意事项 3

风管 3

水管 3

冷媒管 4

系统调试和试运行 4

施工工艺流程 5

家用分体空调 5

VRV空调 5

中央空调 5

部分节点图 6

VRV空调室内机 6

VRV空调/分体空调室外机 7

空调制冷剂管道 8

风机盘管 10

风机 11

风管 13

施工质量控制点 14

家用分体空调 14

VRV空调室内机 14

冷凝水管施工 15

室外机安装 15

水系统管道、管件 16

良好工艺示例 16

常见质量缺陷 19

编制依据 21

设计概况

设计要点及注意事项

空调冷（热）水和冷却水系统中的冷水机组、水泵、末端装置等设备和管路及部件的工作压力不应大于其额定工作压力；

冷水机组直接供冷的空调冷水供水温度不宜低于5℃，供回水温差不应小于5℃；

空调冷凝水管应采取防凝露措施，水平干管坡度不应小于0.003，且不允许有积水部位；

住宅通风系统设计应符合下列规定：

自然通风不能满足室内卫生要求的住宅，应设置机械通风系统或自然通风与机械通风相结合的复合通风系统，室外新风应先进入人员的主要活动区；

厨房、无外窗卫生间应采用机械排风系统或预留机械排风系统开口，且应留有必要的进风面积；

厨房和卫生间全面通风换气次数不宜小于3次/小时；

厨房、卫生间宜设竖向排风道，竖向排风道应具有防火、防倒灌及均匀排气的功能，并应采取防止支管回流和竖井泄露的措施。顶部应设置防止室外风倒灌装置。

机械送风系统进风口的位置要求：

应设在室外空气较清洁的地点；

进风口的下缘距室外地坪不宜小于2m，当设在绿化带时，不宜小于1m；

送风口位置应避免进风和排风短路。

可燃气体管道、可燃液体管道和电线等，不得穿过风管的内腔，也不得沿风管外壁敷设。可燃气体管道和可燃液体管道不应穿过通风、空调机房；

通风、空调风管宜采用圆形或长、短边之比不大于4的矩形截面，其最大长短边之比不应超过10；

设备与管道绝热设计应符合下列要求：

管道和支架间，管道穿墙、穿楼板处应采取防止“热桥”或“冷桥”的措施；

保冷层的外表面不得产生凝结水；

采用非闭孔材料保温时，外表面应设保护层；采用非闭孔材料保冷时，外表面应设隔汽层和保护层。

材料

空调水系统的金属管道有镀锌钢管、无缝钢管、焊接钢管及不锈钢管等，非金属管道有硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PPR）、聚丁烯（PB）与交联聚乙烯（PEX）等；

空调金属风管有普通钢板、镀锌钢板、铝板、不锈钢板等，非金属风管有硬聚氯乙烯、有机或无机玻璃钢、复合材料风管等；

镀锌钢管应采用螺纹连接，当管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理；

防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫圈必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定；

复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难然B1级，且对人体无害的材料；

防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

施工要点及注意事项

风管

风管支、吊架的安装应符合下列规定

风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m，大于400mm，不应大于3m；

风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点；

支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，高风口或插接管的距离不宜小于200mm；

当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆功的固定点，每个系统不应少于1个；

抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；

可伸缩性金属或非金属软风管的长度不应超过2m，并不应有死弯或塌凹；

风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺气流方向插入，并采取密封措施；

在风管穿越需封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵；

风管与设备应采用柔性连接。

水管

冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支吊架承面的宽度，衬垫的表面应平整，与管道的结合面弧度应能与管道直径一致；

保温管道穿墙、板时，保温层应连续，粘接牢固，接缝严密，两端与墙面平齐，两侧加牢固规整装饰圈保护，装饰圈宽度20~50mm；

管道连接质量要求：

用螺纹连接时，加工的螺纹应连续、整齐，不得有断丝和缺丝，连接时的配件应上紧上齐，外露丝扣上的油麻丝等应处理