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辽宁新城热点100MW锅炉烟气镁法脱硫项目·换热器选型说明书

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目录

TOC\o1-3\h\z\u换热器设计 1

1.1换热器概述 1

1.2选型依据 1

1.3换热器的选型说明 2

1.3.1换热器类型 2

1.3.2管壳式换热器的主要组合部件 3

1.3.3工艺条件选择 6

1.3.4换热器命名方法 10

1.4换热器的选型计算(一) 11

1.4.1设计条件的确定 11

1.4.2确定主要物性数据 11

1.4.3工艺过程计算 12

1.5换热器的选型计算(二) 20

1.5.1设计条件的确定 20

1.5.2确定主要物性数据 20

1.5.3工艺过程计算 21

1.5.4SW6强度校核 29

1.6换热器选型结果 73

1.6.1E0401换热器选型结果 73

1.6.2E0403换热器选型结果 76

1.6.3其他换热器选型结果 79

1.7各换热器选型结果汇总 88

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换热器设计

1.1换热器概述

换热设备是化工工业应用典型的工艺设备，是用于实现热量传递，使热量由高温流体传给低温物体。一般来说，换热设备在化工厂装置中所占的比例在建设费用方面高达10%~40%。因此从能源节省以及工厂投资的角度来讲，合理地选择和使用换热设备，可节省投资，降低能耗，具有重要意义。

在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称换热器。在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度高，放热；另一种流体温度低，吸热。在工程实践中有时也会有两种以上流体参加换热的换热器，但其基本原理与前一致。

化工、石油、动力、食品等行业中广泛使用各种换热器，它们是上述这些行业的通用设备，占有十分重要的地位。随着工业的迅速发展，能源消耗量不断增加，能源紧张已成为一个世界性问题。为缓和能源紧张的状况，世界各国竞相采取节能措施，大力发展节能技术，已成为当前工业生产和人民生活中一个重要课题。换热器在节能技术改造中具有很重要的作用，表现在两方面：一是在生产工艺流程中使用着大量的换热器，提高这些换热器效率，显然可以减少能源的消耗；另一方面，用换热器来回收工业余热，可以显著地提高设备的热效率。

1.2选型依据

《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》JB/T4714—92

《固定管板式换热器型式与基本参数》JB/T4715—92

《立式热虹吸式重沸器型式与基本参数》JB/T4716—92

《热交换器》GB/T151-2014

《压力容器》GB150-2011

《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016

《热交换器型式与基本参数：浮头式热交换器》GB/T28712.1-2012

《热交换器型式与基本参数：固定管板热交换器》GB/T28712.2-2012

《热交换器型式与基本参数：U形管式热交换器》GB/T28712.3-2012

《热交换器型式与基本参数：立式热虹吸式热交换器》GB/T28712.4-2012

《板式热交换器》NB/T47004-2009

《石油化工钢制套管换热器技术规范》SH/T3119-2016

《化工工艺设计手册》

换热器包括过程流股的加热器，塔的再沸器和冷凝器。根据工艺衡算和工艺物料的要求，掌握物料流量、温度、压力、化学性质、物性参数等特性，结合AspenEnergyAnalyzer得出的有关设备负荷、传热面积、流程中的位置等来明确设计任务，选择换热器型式。在设计过程中，需满足如下几个方面的要求：

（1）合理地实现所规定的工艺条件。

（2）结构安全可靠。

（3）便于制造、安装、操作和维修。

（4）经济上合理。

1.3换热器的选型说明

1.3.1换热器类型

换热器作为传热设备在工业中应用非常普遍，按照换热的方式和原理不同，换热设备分为直接式、蓄热式和间壁式。间壁式换热器又分为夹套式、管式、管壳式和板式。根据生产工艺的特点，选择管壳式换热器，管壳式换热器的主要形式大致可分为固定管板式、浮头式、U型管式、外填料函式、滑动管板式、双管板式及薄管板式几种。管壳式换热器是把管子和管板连接，再用壳体固