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混凝土质量缺陷防治措施

一、混凝土外观质量缺陷分析

1.表面龟裂

成因：混凝土配合比不合理、施工时养护不当、环境湿度和温度变化大等。

影响：降低混凝土的强度和耐久性，增加维护成本。

2.起砂、起灰

成因：混凝土的过水率过高、粒径不合理、养护不当等。

影响：降低混凝土的耐久性和承载力。

3.钢筋锈蚀

成因：混凝土保护层不足、砼质量不达标、施工养护不到位等。

影响：导致混凝土开裂，失去承载能力，严重影响公路桥涵的安全使用。

4.渗水漏水

成因：混凝土材料本身的缺陷、施工工艺不当或养护不到位等。

影响：损坏混凝土结构，潮湿周围环境，影响使用安全。

5.麻面、孔洞

成因：模板隔离剂涂刷不匀、局部漏浆、混凝土振捣不实等。

影响：影响混凝土表面的平整度和美观度，降低混凝土的耐久性。

6.断缝及错缝

成因：混凝土浇灌时模板老化、质量不达标，填缝时拼接出现缝隙。

影响：影响桥涵的整体结构稳定性。

7.气泡、麻面

成因：振捣技术不合理，分层厚度及施工模板表面清洁程度不足。

影响：影响混凝土表面的光滑度和美观度。

8.漏沙

成因：混凝土比例调配时砂石与水和水泥的比例失衡。

影响：导致填缝过大，影响混凝土的密实性。

二、防治措施

1.优化混凝土配合比

控制水灰比和石灰石含量，提高混凝土的强度和耐久性，减少开裂和起砂情况。

2.加强施工过程管理

确保施工工艺和养护措施符合标准，避免在施工过程中引入质量缺陷。

3.提高施工人员素质和技术水平

加强对施工人员的培训和考核，规范施工流程，确保混凝土结构的质量。

4.加强监理和检测

及时发现和纠正施工中的质量问题，确保公路桥涵混凝土结构的安全性和耐久性。

5.具体处理措施

对于麻面、孔洞等缺陷，可采用凿除、打磨、填补等方法进行处理，确保新旧混凝土面的粘结强度。

对于细微裂缝，可采用灌入纯水泥浆、嵌实、覆盖养护等方法进行封闭处理。

对于钢筋锈蚀，应加强混凝土保护层的施工和维护，确保钢筋不受侵蚀。

三、施工环保安全措施

1、环境保护技术组织措施

1）制定本项目环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。

2）现场负责人与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对工区提出施工过程中环保要求，定期进行环保检查，对出现的问题逐一落实解决。

3）加强施工人员环保意识培训教育，营造绿色，保障健康。施工过程中把减少环境污染作为一种责任牢记于心，并相互监督，学会识别影响环境的因素，影响环境的因素一般包括噪音、粉尘、废气、废油、遗撒、易燃易爆物品、火灾、光污染、化学制品遗漏、有毒气体排放、固体废弃物、生产生活产生的垃圾、污水、节水节电等，杜绝不良行为，维护环境安全。

2、防止大气污染措施

1）现场临时道路采用石渣路面，并注意及时洒水，防止道路扬尘。对学校、医院、居民集中区等敏感地点。

2）水泥等粉细散装材料，采取罐装，卸运时采取必要措施，减少扬尘。

3）施工现场设置搅拌设备时，安设除尘装置。

4）施工现场使用的锅炉、灶具其烟尘排放要满足环保要求，烟尘排放黑度应在林格曼Ⅰ级以下。

5）施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。

3、防止水质污染措施

1）凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和混凝土输送泵、管的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。

2）凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。

3）现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。

4）施工现场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，并定期掏油，防止污染。

5）施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。

6）项目驻地设置化粪池，并对其进行定期的清理。

4、施工中降低噪音措施

1）在确定施工方案时，尽量选择产生噪音较少的工艺，并在机械选型上优先考虑低噪音施工机械。

2）对移动施工机械设置撩拔管消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，保证白天噪音不超过70dB，夜间噪音不超过55dB，降低噪音污染。

3）在施工场地布置时，保证施工地点远离居民集中区或其它环境敏感点至少150m。

4）在村庄、居民区附近施工时，注意避开午休、夜间施工，减少对地方居民的干扰。

5）合理安排施工时间，避开学校、医院的敏感时段，尽量将施工作业安排在周末或假期进行。