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缓解过敏性肠炎活菌酸奶片的配方及制备方法

一、活菌酸奶片配方

(1)活菌酸奶片配方中，基础原料包括全脂牛奶粉、活性乳酸菌粉末和稳定剂。全脂牛奶粉选用优质新鲜牛奶，经过无菌处理和喷雾干燥制成，确保其营养成分的完整保留。活性乳酸菌粉末则选取经过国家批准的益生菌菌株，如嗜酸乳杆菌、鼠李糖乳杆菌等，这些菌株具有优良的耐酸性和耐热性，有助于酸奶片在储存和制作过程中的稳定性。稳定剂部分，我们采用低聚果糖和果胶，不仅能够增强酸奶片的口感，还能促进肠道有益菌的生长。

(2)在配料比例上，全脂牛奶粉与活性乳酸菌粉末的比例为10:1，以确保乳酸菌的活性。同时，稳定剂的添加量控制在1%左右，既能保持酸奶片的质地，又不会影响乳酸菌的生长环境。此外，根据市场需求和口味偏好，可适量添加蜂蜜、草莓粉、蓝莓粉等天然添加剂，以丰富酸奶片的口感和营养价值。

(3)配制过程中，先将全脂牛奶粉和活性乳酸菌粉末按照比例混合均匀，再加入稳定剂和水进行溶解。随后，将混合液加热至75℃，保持15分钟进行巴氏杀菌，以灭活可能存在的有害菌。杀菌完成后，迅速冷却至37℃，加入天然添加剂搅拌均匀。在37℃的恒温条件下，让乳酸菌发酵至酸奶凝固，发酵时间控制在6-8小时。发酵完成后，将酸奶液倒入模具中，进行低温冷藏成型，冷藏温度控制在4℃以下，冷藏时间不少于12小时。最终得到的活菌酸奶片，口感细腻，营养丰富，具有明显的保健作用。

二、制备方法

(1)制备活菌酸奶片的第一步是准备原料。将全脂牛奶粉与活性乳酸菌粉末按照既定比例充分混合，确保均匀分布。随后，将混合物逐步加入适量的水，边加边搅拌直至完全溶解。在这一过程中，要注意控制水的温度，避免过热杀死活性乳酸菌。混合液溶解后，用温度计监测其温度，确保达到发酵所需温度。

(2)接下来，将混合液加热至75℃，保持15分钟进行巴氏杀菌处理，这一步骤旨在灭活可能存在的有害微生物，确保产品的安全性。杀菌完成后，迅速将混合液冷却至37℃，这是乳酸菌发酵的最适温度。在此温度下，加入适量的天然添加剂，如蜂蜜、草莓粉等，搅拌均匀。

(3)将调好的混合液倒入消毒过的模具中，确保模具内壁光滑无死角。然后将模具放入发酵箱中，设置恒温37℃，发酵时间为6-8小时。发酵期间，定期检查酸奶液的凝固状态，以确保酸奶片质地均匀。发酵完成后，将酸奶液取出，放入4℃以下的低温冰箱中冷藏成型，冷藏时间不少于12小时。冷藏过程中，酸奶片会逐渐凝固成型，形成质地细腻、易于食用的活菌酸奶片。

三、注意事项

(1)在制备活菌酸奶片的过程中，首先需要注意原料的选择和质量控制。活性乳酸菌是酸奶片的核心成分，因此选择优质的活性乳酸菌粉末至关重要。应确保乳酸菌的活性符合国家标准，避免因菌种活力不足影响酸奶片的效果。同时，全脂牛奶粉的选择也要严格，需选用新鲜、无污染的牛奶原料，以保障酸奶片的基本营养价值。此外，所有原料在进货和使用前都应进行严格的检测，确保无任何有害物质。

(2)在发酵过程中，温度控制是至关重要的环节。发酵温度直接影响到乳酸菌的生长和酸奶片的品质。通常，发酵温度应控制在37℃左右，这个温度范围有利于乳酸菌的活性，同时也能有效抑制杂菌的生长。在发酵过程中，要实时监测发酵温度，确保其稳定在适宜范围内。此外，发酵时间的掌握同样重要，过短可能导致酸奶片未充分发酵，过长则可能影响口感和营养价值。因此，应根据具体的发酵条件，准确控制发酵时间。

(3)在酸奶片的制备和储存过程中，卫生条件必须得到严格把控。所有设备、工具和容器在使用前都应进行彻底的清洗和消毒，以防止交叉污染。操作人员应穿戴干净的工作服和手套，保持个人卫生。酸奶片在包装前应保持低温，避免高温对活性乳酸菌的破坏。包装材料的选择也应严格，确保密封性好，能够有效防止氧气进入，保持酸奶片的品质。在储存过程中，应将酸奶片置于干燥、阴凉处，避免阳光直射和温度波动，以保证其长期储存的稳定性。同时，要定期检查酸奶片的储存条件，一旦发现异常，应及时采取措施处理。