金属材料的晶体结构.ppt

晶面:通过原子中心的平面晶向：通过原子中心的直线所指的方向XYZabcXYZabc大量自由电子→良好导电导热性01电子云与离子间引力→高强度和良好塑性02紧密的金属键→排列紧密的高对称晶格03金属键——决定特性2、纯金属的晶体结构3密排六方晶格hcp21体心立方晶格bcc面心立方晶格fcc三种常见的金属晶体结构（1）体心立方晶格bcc如?-Fe、W、V、Mo等晶格常数：a=b=c；?=?=?=90?晶胞原子数：原子半径：致密度：0.68致密度=Va/Vc，其中Vc:晶胞体积a3Va:原子总体积2?4?r3/3XYZabc2r2raa2（2）面心立方晶格fcc如?-Fe、Cu、Ni、Al、Au、Ag等晶格常数：a=b=c；?=?=?=90?晶胞原子数：原子半径：致密度：0.74XYZabc密排方向4（3）密排六方晶格hcp如C（石墨）、Mg、Zn等1晶格常数底面边长a底面间距c侧面间角120?侧面与底面夹角90?2晶胞原子数：63原子半径：a/24致密度：0.7453、实际金属的晶体结构晶粒

（单晶体）单晶体——原子排列相同，晶格位向一致多晶体——多晶粒和多晶界晶粒——晶体中包含的具有不规则颗粒外形的小晶体01晶界——晶粒界面，不同的位向过渡区02点缺陷：空位、间隙原子、异类原子线缺陷：位错面缺陷：晶界与亚晶界晶体缺陷类型间隙原子是其它元素则称为异类原子（杂质原子）间隙原子0102空位（1）点缺陷（2）线缺陷

——刃位错与螺位错刃位错刃位错螺旋位错（3）面缺陷晶界亚晶界logo亚晶界面缺陷引起晶格畸变，晶粒越细，则晶界越多，强度和塑性越高。01结晶03结晶过程（形核与长大）02结晶条件（结晶温度）04晶粒细化二、纯金属的结晶结晶：液体--晶体

凝固：液体--固体（晶体或非晶体）晶体液体结晶冷却曲线——热分析法tTT0Tn理论结晶温度开始结晶温度}?T过冷度?T=T0-Tn纯金属结晶的条件就是应当有一定的过冷度（克服界面能）冷却速度越大，则过冷度越大。结晶过程——形核和晶核长大的过程晶核长大液态金属01形核02完全结晶03自发形核——由液体金属内部原子聚集，超过临界晶核尺寸后形成的结晶核心。01非自发形核——是依附于外来杂质上生成的晶核。02（1）形核过程**************材料的主要性能力学性能物理性能化学性能工艺性能普通弹性材料（例如低碳钢）在拉伸实验中会经历4个阶段：弹性形变、屈服阶段、强化阶段、破坏直至断裂弹性形变：即材料所受拉力在弹性极限之内，拉力与材料伸长成正比（胡克定律）。当外力撤去之后，材料会恢复原来的长度。屈服阶段：在外部拉力超过弹性极限之后，材料失去抵抗外力的能力而“屈服”，即在此情况下外力无显著变化材料依然会伸长。当外力撤去后，材料无法回到原来的长度。强化阶段：材料在内部晶体重新排列后重新获得抵抗拉伸的能力，但此时的形变为塑性形变，外力撤去后无法回到原来的长度。破坏阶段：材料在过度受力后开始在薄弱部位出现颈缩现象，抵抗拉伸能力急剧下降，直至断裂。aE=tgaB(ss下)A(ss上)C(sb)gs(MPa)200400e0.10.2O屈服极限：抗拉强度：E1.弹性阶段2.屈服阶段3.强化阶段线弹性阶段屈服阶段强化阶段低碳钢拉伸应力应变曲线颈缩阶段屈服点σs和抗拉强度σb是反映材料强度的两个性能指标，也是拉伸试验中需要测定的重要数据。对塑性低的材料（如铸铁），没有明显的屈服点σ0.2——对应于试样产生0.2%的塑性应变时的应力值为材料的屈服强度1金属的晶体结构2纯金属的结构3金属的同素异构转变4合金的相结构5合金相图第二章金属材料的组织结构基本概念纯金属的晶体结构合金的晶体结构一、金属的晶体结构1、基本概念晶体：由许多金属原子/离子在空间按一定几何形式规则地紧密排列。（周期性）对比非晶体：原子无规则堆积（过冷液体）。非晶体（蜂蜡、玻璃……）logo晶体（金刚石、NaCl、冰……）液体晶体特性——固定熔点；各向