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机制玻镁复合风管制作施工技术指南

机制玻镁复合风管制作，周长1300mm以内的施工技术要点如下：

一、施工准备

1.材料准备：

选用符合设计要求的机制玻镁复合风管板材，确保板材表面平整、无

破损、无锈蚀。

准备专用胶粘剂、密封材料（如密封胶、压敏胶带）、加固件（如角

钢、支撑杆）等辅助材料。

1.工具与设备：

准备电剪刀、电钻、螺丝刀、测量工具（如卷尺、游标卡尺）、水平

尺、角磨机等施工工具。

根据现场情况，可能需要准备吊装设备（如吊车、吊架）以辅助风管

的安装。

1.设计图纸与测量：

仔细审查设计图纸，明确风管的尺寸、形状、连接方式和安装位置。

对风管板材进行精确测量，确保后续切割和制作的准确性。

二、风管制作步骤

1.板材切割：

使用电剪刀或切割机按照设计图纸的要求，将玻镁复合风管板材切割

成所需尺寸。

切割时，应确保切割线平直，切割面平整，无毛刺。

1.板材拼接：

在拼接前，应确保板材拼接处的表面清洁、无杂质。

使用专用胶粘剂将板材拼接在一起，确保拼接处牢固、无缝隙。

拼接时，应注意板材的对齐和错位，确保风管形状准确。

1.加固处理：

根据设计要求，对风管进行加固处理。加固方式可采用角钢抱箍、支

撑杆等方法。

加固件应安装牢固、无松动，且应符合设计要求。

1.密封处理：

在风管连接处和拼接处涂抹密封胶，确保风管系统的密封性能。

密封胶应均匀、连续地涂抹在连接处和拼接处，无遗漏。

1.检查与调整：

制作完成后，应对风管进行检查，确保风管形状准确、无变形、无破

损。

如有不符合要求的地方，应及时进行调整和修复。

三、质量控制要点

1.切割精度：

切割时应确保切割线平直、切割面平整，无毛刺。

切割后的板材尺寸应符合设计要求，误差应控制在允许范围内。

1.拼接牢固性：

拼接处应使用专用胶粘剂进行粘接，确保拼接牢固无缝隙。

拼接后的风管应无变形、无破损。

1.加固稳定性：

加固件应安装牢固、无松动，且应符合设计要求。

加固后的风管应具有足够的强度和稳定性。

1.密封性能：

密封胶应均匀、连续地涂抹在连接处和拼接处，确保风管系统的密封

性能。

密封后应进行漏气检测，确保无气体泄漏。

四、安全措施

1.个人防护：

施工人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。

1.用电安全：

确保施工用电的安全，避免电线裸露、乱接乱拉等现象。

1.操作安全：

在使用切割机、电钻等工具时，应确保操作规范、安全。

避免在操作过程中产生火花、高温等引发火灾或烫伤。

五、成品保护

1.放置与堆放：

风管成品应整齐放置在方木上，避免多层堆放造成风管变形。

放置地点应有防雨、防晒措施。

1.搬运与装卸：

搬运装卸时应轻拿轻放，避免损坏成品。

如有损坏，应及时进行修补和更换。

六、注意事项

1.施工环境：

确保施工环境干燥、通风，避免风管受潮或受污染。

1.施工顺序：

按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工顺序的正确性。

1.质量验收：

施工完成后，按照相关标准进行质量验收，确保风管系统的正常运行

和性能。

综上所述，机制玻镁复合风管制作，周长1300mm以内的施工技术需要

严格遵循施工准备、风管制作步骤、质量控制要点、安全措施、成品保护以及

注意事项等要求。在施工过程中，应注重细节处理，加强质量控制和安全管

理，确保施工质量和施工安全。