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平巷运输安全检查表

一、运输系统基本情况检查

(1)运输系统基本情况检查首先应对巷道断面尺寸、支护状况及衬砌质量进行全面评估。需确保巷道断面满足运输要求，支护结构稳固可靠，衬砌质量符合设计标准，无明显的开裂、变形或脱落现象。同时，检查巷道照明设施是否完好，通风系统是否正常运行，通风能力是否满足运输安全要求，以及是否存在瓦斯、粉尘等有害气体浓度超标的情况。

(2)对运输设备进行全面检查，包括绞车、提升机、输送机等关键设备。检查绞车和提升机是否运行平稳，制动系统是否灵敏可靠，钢丝绳是否有磨损、断丝现象，以及设备润滑情况是否良好。输送机运行时，应检查输送带是否完好，托辊是否转动灵活，以及是否存在跑偏、打滑等问题。此外，还需检查设备操作面板是否完好，紧急停止按钮是否有效。

(3)运输系统安全防护设施检查包括安全监控系统、防跑车装置、防坠器等。安全监控系统应能实时监测运输系统运行状态，及时发现异常情况并报警。防跑车装置应能确保在发生跑车时，能有效阻止跑车继续运行。防坠器应能在提升机发生故障时，迅速将提升容器安全降至地面。同时，检查安全通道是否畅通，紧急疏散指示标志是否清晰可见，以确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

二、运输设备安全检查

(1)运输设备安全检查重点包括绞车制动系统。根据《煤矿安全规程》要求，绞车制动时间应不大于1秒。在实际检查中，某矿井绞车制动时间测试显示，其制动时间为0.9秒，符合安全要求。此外，检查发现该矿井绞车制动器衬片磨损情况良好，未发现裂纹和脱落现象。

(2)输送机安全检查涉及输送带的使用年限。一般而言，输送带使用年限不宜超过3年。在某次检查中，发现一矿井输送带已使用超过5年，存在老化现象。根据此情况，矿井及时更换了输送带，避免了潜在的安全风险。

(3)提升机安全检查重点关注提升容器。某矿井提升机提升容器使用年限已达8年，按照规定应予以报废。但在实际检查中，发现该容器存在轻微变形，且未进行定期检查。为此，矿井对该容器进行了全面检修，并对相关责任人进行了处理，以确保运输安全。

三、运输环境与作业安全检查

(1)运输环境与作业安全检查首先应对巷道内环境进行细致检查，包括巷道内是否存在积水、淤泥、杂物等影响运输安全的情况。例如，某矿井在检查中发现巷道内积水深度超过20厘米，立即组织人员进行抽排，并加强日常巡查，防止类似情况再次发生。同时，检查巷道内照明是否充足，是否存在电线裸露、破损等问题，确保光线充足，无安全隐患。

(2)运输过程中，对作业人员的安全意识进行检查至关重要。通过现场观察和询问，了解作业人员是否熟悉操作规程，是否佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞等。例如，在某次检查中，发现一名作业人员未佩戴安全帽，立即对其进行安全教育，并要求其立即整改。此外，检查作业人员是否按规程进行操作，是否存在违规作业行为。

(3)运输环境与作业安全检查还应关注应急准备情况。检查矿井是否制定了完善的应急预案，包括火灾、瓦斯爆炸、跑车等事故的应急处理措施。例如，某矿井定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。同时，检查矿井是否配备了足够的应急救援设备，如消防器材、救护车、急救包等，确保在发生紧急情况时能够迅速响应，降低事故损失。此外，检查矿井是否对应急救援人员进行专业培训，提高其应急处置能力。