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8.64亿立方米每年废气脱硫项目项目摘要

河北农业大学威风堂堂团队

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8.64亿立方米每年废气脱硫项目项目摘要

团队名称：河北农业大学威风堂堂队指导老师：李继文、刘祺凤、刘红蕾、纪晓婧、刘媛

团队名称：河北农业大学威风堂堂队

指导老师：李继文、刘祺凤、刘红蕾、纪晓婧、刘媛

团队成员：赵雅琦、靳晓悦、杜学朴、李军豪、陈宇翔

完成时间：2017年7月

2017“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

8.64亿立方米每年废气脱硫项目

项目摘要

目录

TOC\o1-3\h\u第一章项目简介 1

第二章工艺介绍 3

第三章生产过程控制和机械化程度 4

第四章清洁生产 5

4.1清洁生产简介 5

4.2本项目清洁生产分析 6

4.3清洁生产措施 6

4.4本项目中的三废处理 6

4.5生产中三废处理一览表 7

第五章节能技术与创新 8

5.1换热网络的分析与优化 8

5.2三效蒸发技术 8

第六章设备设计及选型 10

第七章厂址选择与厂区布置 11

7.1厂址概况 11

7.2总平面布置 12

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第一章项目简介

本项目是中海石油中捷石化120万吨重油催化裂化烟气深度脱硫并予以资源化的利用项目，位于河北省沧州市渤海新区黄骅港。目的是利用氧化镁湿法烟气脱去化工厂排放的烟气中的二氧化硫、固体颗粒等对环境有害的组分。通过脱硫后蒸发结晶生成产品—工业级无水硫酸镁同时副产碱式碳酸镁。此项目经济合理、清洁环保，十分有市场前景。

我国二氧化硫排放量居世界首位，已连续多年超过2000万吨，石油化工行业的二氧化硫排放量居高不下，两控区二氧化硫排放量占总量的60%。我国酸雨和二氧化硫污染严重，酸雨面积已经占国土面积的30%，酸雨和二氧化硫污染造成经济损失每年在1000亿元以上。

烟气脱硫(FlueGasDesulfurization，FGD)技术是目前世界上商业化应用最为广泛的脱硫方式,是控制酸雨和二氧化硫污染的主要技术手段。在我国近30年内所兴建的烟气脱硫工程中,北京一热、太原一热、重庆路磺电厂、深圳西部电厂、安顺电厂等均采用的湿法脱硫工艺。

其中，氧化镁湿法烟气脱硫工艺因其装置小型化，建设费用低，占地面积小，运行费用低，副产物可再生回收，提高经济效益，且在我国拥有丰富的适合制造脱硫剂的菱镁矿资源等优势，被认为是一种极具潜力的工艺。所以，氧化镁法湿法烟气脱硫工艺在我国得到越来越多的重视与应用。

氧化镁湿法烟气脱硫工艺是一种使用氧化镁作为脱硫剂，经过反应生成氢氧化镁浆液，吸收二氧化硫生成七水硫酸镁经过蒸发结晶生成工业级无水硫酸镁的湿法脱硫工艺。经过氧化镁湿法烟气脱硫后，有主产物硫酸镁，副产碱式碳酸镁，前者可以用于制药工业及印染工业以及体操、举重运动员抹在手上防滑用的“白粉”，后者主要用作透明或浅色橡胶制品的填充剂和补强剂，且能增强橡胶的耐磨性，抗弯曲性和拉伸强度。也可用作油漆、石墨和涂料的添加剂，也可用于牙膏、医药和化妆品等工业。

本项目符合当今国家节能减排的要求和“十三五”规划，该项目是为解决近年来SO2污染，使绿色化学最大程度实现而设立的，目前来看，此项目有较大的发展前景，在全球经济的大背景下参与竞争，能实现企业效益的最大化和企业长远健康的发展。

第二章工艺介绍

本设计采用的工艺经过反应生成氢氧化镁浆液，吸收二氧化硫生成七水硫酸镁经过蒸发结晶生成工业级无水硫酸镁的湿法脱硫工艺。氧化镁法脱硫工艺至今已经累积了丰富的经验，在国外有大量应用，该工艺的特点是：装置小型化，建设费用低，占地面积小，运行费用低，多用于处理中小型的电厂烟气。且就脱硫效率方面，要达到相同的脱硫效率，镁法脱硫所需喷淋水量（即液气比）只相当于钙法脱硫的三分之一到五分之一之间。

本项目就是使用氧化镁湿法脱硫工艺，涉及工段为烟气脱硫工段、硫酸镁纯化工段和碱式碳酸镁生产工段三个主要工段。

烟气脱硫工段是指从化工厂排除的未经处理的烟气，经过水洗除尘，通过增压风机加压鼓入脱硫塔。

硫酸镁纯化工段是指用湿法氧化镁脱硫，将烟气中主要污染源SO2与吸收塔中氢氧化镁浆液进行反应，得到中间产物亚硫酸镁。将亚硫酸镁输送到氧化塔中，与空气进行氧化反应，得到高纯度的七水硫酸镁。

碱式碳酸镁生产工段是指将反应中过量的氢氧化镁浆液以及烟气中大量的二氧化碳经过碳化、热解等过程，生成碱式碳酸镁，该工艺不产生额外的废气，遵循绿