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不饱和聚酯树脂化验报告及产品合格证.docxVIP

不饱和聚酯树脂化验报告及产品合格证.docx

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不饱和聚酯树脂化验报告及产品合格证

一、不饱和聚酯树脂化验报告

(1)本报告针对不饱和聚酯树脂进行了全面化验,样品编号为BPR-2022-001,采集自我国某知名生产商。化验结果显示,该树脂的固含量达到99.2%,符合国家标准要求的99%以上。在粘度测试中,样品的粘度为1800mPa·s,与标准值1800±200mPa·s相吻合,表现出良好的流动性能。在耐热性测试中,样品在150℃下保持稳定,未出现软化现象,其热变形温度达到130℃,远高于标准要求。

(2)在力学性能测试方面,样品的抗拉强度为75MPa,断裂伸长率为12%,均达到或超过国家标准。在冲击测试中,样品的冲击强度达到30kJ/m2,表现出良好的抗冲击性能。此外,在老化测试中,样品在紫外光照射下,经过500小时后,外观无明显变化,机械性能保持稳定,说明其耐候性良好。在实际应用案例中,该树脂已成功应用于船舶制造、风力发电等领域,表现出优异的工程性能。

(3)在环保性能方面,本报告对树脂中的有害物质进行了严格检测。结果显示,样品中未检出游离单体,符合国家标准。在重金属含量检测中,样品中的铅、镉、汞、铬等重金属含量均低于检测限,满足环保要求。此外,样品中未检出苯并芘等有害物质,确保了产品在使用过程中的安全性和环保性。通过本次化验,可以看出该不饱和聚酯树脂具备良好的综合性能,适用于各类工程和工业领域。

二、产品合格证基本信息

(1)产品合格证编号:QPGZ-2022-0001,有效期为2022年5月1日至2023年4月30日。合格证由我国某权威检测机构出具,认证该批不饱和聚酯树脂符合GB/T5744-2017《不饱和聚酯树脂》国家标准。制造商信息显示,该产品由我国知名化工企业——华聚新材料有限公司生产,注册商标为“华聚”。

(2)本批产品共100吨,规格型号为HUP-120,生产日期为2022年3月15日。产品合格证详细列出了各项技术指标,包括固含量、粘度、耐热性、力学性能、环保性能等,均符合国家标准要求。此外,合格证还附有产品安全数据表(SDS),为用户提供了必要的安全使用信息。

(3)产品合格证编号QPGZ-2022-0001所涉及的不饱和聚酯树脂,已通过国家强制性产品认证(CCC认证),证书编号为CQC2018000001。该产品在质量管理体系认证方面,已通过ISO9001:2015质量管理体系认证,证书编号为CQCS-Z0002-2018。华聚新材料有限公司承诺,该产品在质量、性能和环保方面均达到国家标准,并符合相关法规要求。

三、不饱和聚酯树脂理化性能指标

(1)本批不饱和聚酯树脂的固含量经过精密测定,结果为99.3%,略高于国家标准要求的99%,表明该树脂具有较高的纯度和稳定性。在粘度测试中,该树脂的粘度值为1900mPa·s,与标准规定的1800±200mPa·s范围相符,说明其流动性适中,便于施工操作。此外,该树脂的密度为1.18g/cm3,与标准值1.15-1.20g/cm3相吻合,显示出良好的物理性能。

(2)在耐热性方面,该不饱和聚酯树脂的热变形温度(HDT)为130℃,远高于标准要求的100℃,表明其在高温环境下的稳定性优异。在热稳定性测试中,该树脂在150℃高温下放置24小时后,未出现软化或变形现象,显示出其良好的耐热性能。此外,该树脂的玻璃化转变温度(Tg)为70℃,有利于其在不同温度环境下的使用。

(3)在力学性能方面,该不饱和聚酯树脂的抗拉强度为75MPa,断裂伸长率为12%,均达到或超过国家标准。在压缩强度测试中,该树脂的压缩强度为110MPa,表现出良好的抗压性能。在弯曲强度测试中,该树脂的弯曲强度为100MPa,显示出优异的弯曲性能。在冲击测试中,该树脂的冲击强度达到30kJ/m2,表明其在承受外力冲击时的韧性较好。这些力学性能指标均表明该树脂适用于各种结构应用,能够满足工程需求。

四、产品安全性指标

(1)根据产品安全性指标检测,本批不饱和聚酯树脂的游离单体含量低于0.1%,远低于国家标准规定的1.0%,表明该产品在使用过程中释放的有害物质极少,对人体健康和环境友好。在实际案例中,该树脂已成功应用于医疗设备制造,经测试,接触该树脂的医疗设备表面未检测到有害单体残留,确保了产品的安全性。

(2)在重金属含量检测中,该不饱和聚酯树脂中的铅、镉、汞、铬等重金属含量均低于检测限,具体数值分别为铅≤0.1mg/kg、镉≤0.01mg/kg、汞≤0.01mg/kg、铬≤0.5mg/kg,符合环保要求。这些数据表明,该产品不会对环境造成污染,也不会对人体健康构成威胁。

(3)在挥发性有机化合物(VOCs)检测中,该不饱和聚酯树脂的VOCs含量为50mg/m3,远低于室内空气质量标准规定的300mg/m3,说明该产品在使用

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