模块四脚手架搭设与拆除单元一钢管落地脚手架搭设与拆除97课件讲解.pptx

模块四脚手架搭设与拆除单元(一)钢管落地脚手架搭设与拆除

构配件进场检查与验收

3项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差±0.36，最小壁厚3.24mm。3%游标卡尺测量构配件质量检查，按表4-4要求检查。表4-4构配件质量检查表

4项目要求抽检数量检查方法扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件》GB15831的规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测表4-4构配件质量检查表扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m.按8.2.5条扭力扳手

5项目要求抽检数量检查方法可调托撑可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN。应有产品质量合格证、质量检验报告。3‰检查资料可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。3%游标卡尺、钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用。全数目测表4-4构配件质量检查表

6项目要求抽检数量检查方法脚手板新冲压钢脚手板应有产品质量合格证。检查资料冲压钢脚手板板面挠曲≤12mm（l≤4m）或≤16mm（l4m）；板面扭曲≤5mm（任一角翘起）。3%钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆。全数目测木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用。全数目测表4-4构配件质量检查表

7项目要求抽检数量检查方法脚手板木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差-2mm。3%钢板尺竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。全数目测竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺栓直径宜为3mm～10mm，螺栓间距宜为500mm～600mm，螺栓离板端宜为200mm～250mm，板宽250mm，板长2000mm、2500mm、3000mm。3%钢板尺安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内。全数目测

8扣件拧紧扭力矩检查与验收钢管扣件式脚手架搭设完后，采用扭力扳手对螺栓拧紧扭力矩进行检查。抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数量与质量判定标准，应按表4-4的规定确定。不合格的必须重新拧紧，自至合格为止。

9项次检查项目安装扣件数量抽检数量允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~905091280131281~500202501~12003231201~3200505扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表4-4

10项次检查项目安装扣件数量抽检数量允许的不合格数2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)51~905191280133281~500205501~12003271201件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表4-4