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组合钢模板通用规定、组合铟模板安装、组合铜模板拆除安全技术交底

组合钢模板通用规定安全技术交底

(1)在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。夜间施工时，应有足够的照明。

(2)登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。

(3)钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措。

(4)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合销模板上。

(5)安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作;高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳家等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。

(7)组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撩，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠，

(8)装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。

组合铟模板安装安全技术交底

(1)安装组合铜模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安裴好后，应将螺栓系团。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。

(2)需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。

(3)模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。

(4)安装预组装成片模板时，成边就位，边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。

(5)安骏基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下。

(6)墙模板安装时，其内外支撑必须坚固可靠;高大的墙模板宜搭设排架式支承。

(7)采用吊机安装大块钢模板时，必须待大块钢模板固定可靠后方可脱钩。

(8)当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢祾、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装。当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时圈定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。

(9)桂模安装时，其支承必须牢固可靠，确保整体稳定。高度在4m及以上的柱模，应四面支承，当柱模超过6m时，宜采用群体或成列同时支撑，并其支承毗连成一体，形成整体构体系。

(10)安装独立梁模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆。

(11)预拼装大片钢模板安装时，应同时安设支承或用临时支撑支稳，不得大片模板系在桂销筋上代替支撑。四侧模板全部就位后要随即进行校正，并进行固定。

(12)安装预拼大片或整体梁模板，应在就位并两端及中都支撑安设联结稳固后方脱钩。

(13)安装團梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，不得交搭在工脚手架上;多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中心线上。

(14)多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应。

(15)支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢图，不得架空浮搁，拆模问歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空落。

组合铜模板拆除安全技术交底

(1)组合钢模板拆除时，一般应先拆除侧模，后拆底模:先拆非承重部分，后拆承重部分。

(2)拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽(坑)土的安全况，发现有松软、他裂等不安全因素时，必须采取防范措施。

(3)拆除承重模板时，为避免突然整块坍落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆。

(4)拆除平台、楼层结构的底模时，应加设临时支撑，防止大片模板坠落。拆除现场散拼的梁柱、墙等模板时，应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒。

(5)预组装模板装拆时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算。

(6)预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模极离开结构表面后再起吊，吊钩不得脱钩。

(7)拆下的铜模板严禁向下抛掷，应用瘤槽或绳索系下;上下传递时，要互相接应，防止伤人。拆除高处模板时，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，严禁非操作人员人内。