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某机械厂总降压变电所电气设计

一、1.变电站总体设计

(1)变电站总体设计是电气工程中的重要环节，它直接关系到变电站的安全、可靠、经济和环保。在设计过程中，需充分考虑地质条件、环境因素、电力负荷特性等因素。以某机械厂总降压变电所为例，该所设计容量为100兆伏安，采用110kV高压侧进线，35kV低压侧出线，主变压器为两台50兆伏安的油浸式变压器。在选址时，考虑到变电站与机械厂之间的距离和连接电缆的长度，最终确定变电站距离机械厂约1.5公里，采用电缆直埋方式，电缆截面为300平方毫米。

(2)在变电站总体设计中，电气主接线是核心内容。该所采用单母线分段接线方式，确保了在单台主变压器故障或检修时，另一台主变压器仍能正常运行，保证了供电的连续性。同时，为提高系统的可靠性和灵活性，设置了两段母线，母线间通过母线联络开关进行切换。在主变压器侧，设置了两组电压互感器和电流互感器，用于采集系统运行数据，便于监控和调度。此外，变电站内还配备了完善的继电保护装置，如差动保护、过流保护等，确保了故障的快速切除。

(3)在变电站总体设计时，对电气设备的布置和选型也给予了高度重视。变电站内主变压器、断路器、隔离开关等主要电气设备均选用国内知名品牌，以确保设备的性能和可靠性。在设备布置方面，遵循了“紧凑、合理、安全、经济”的原则，充分考虑了设备之间的距离、通道宽度以及巡视和维护的便利性。例如，主变压器布置在变电站中心位置，两侧分别布置了断路器和隔离开关，使得整个变电站的运行维护更加便捷。此外，变电站内还设置了专门的设备室，用于存放继电保护装置和自动化设备，以降低电磁干扰，提高设备的运行稳定性。

二、2.主变压器及辅助设备选型

(1)主变压器作为变电站的核心设备，其选型直接关系到整个电站的运行效率和安全性。在某机械厂总降压变电所的设计中，主变压器选型充分考虑了机械厂的电力需求、负荷特性以及未来的扩展可能性。选用的主变压器为油浸式自冷结构，额定容量为50兆伏安，额定电压为110/35kV。在变压器选型时，特别关注了变压器的短路阻抗、效率、温升等参数，以确保其在负载变化和短路故障时能稳定运行。

(2)辅助设备的选型同样重要，它们在变电站的正常运行中扮演着不可或缺的角色。在某机械厂总降压变电所中，辅助设备包括油处理装置、干式变压器、电抗器、避雷器等。油处理装置用于处理和净化变压器油，延长变压器使用寿命；干式变压器适用于局部供电，提高供电可靠性；电抗器用于调整电网的功率因数，降低无功损耗；避雷器则用于保护变电站设备免受雷击损害。这些设备的选型均依据国家标准和电力行业规范进行，确保了设备的高效和安全运行。

(3)在设备选型过程中，还考虑了环保和节能的要求。例如，变压器采用环保型油，减少了对环境的污染；辅助设备如油处理装置采用节能设计，降低能耗。同时，选用的设备都具备良好的维护性和可扩展性，以便于未来维护升级和系统扩展。通过综合考虑性能、成本、环保等多方面因素，确保了某机械厂总降压变电所主变压器及辅助设备的选型合理、可靠、高效。

3.电气一次设备设计

(1)电气一次设备设计是变电站设计的核心内容，直接关系到整个电站的运行质量和效率。在某机械厂总降压变电所的电气一次设备设计中，首先对进线设备进行了优化。进线采用110kV高压侧进线，配置了两台独立的进线间隔，每台间隔设有一台110kV高压断路器、一台隔离开关和一套电流互感器。这种设计既能保证单台进线设备的独立运行，也便于检修和维护。此外，进线设备采用户外型结构，以适应户外复杂的环境条件。

(2)在变电站主变压器设备设计上，根据机械厂的实际需求，选用了两台50兆伏安、110/35kV油浸式自冷变压器。变压器采用三相、双绕组结构，具有高短路强度和良好的调压特性。为提高变压器的冷却效率，设计了独立的油循环冷却系统，确保变压器在满负荷运行时仍能保持较低的温升。同时，变压器配备了完善的保护装置，如差动保护、过电流保护、过负荷保护等，以保障变压器在各类故障下的安全稳定运行。

(3)变电站的母线设计采用了单母线分段接线方式，分为两个独立的母线段，每个母线段配备一台断路器。母线采用槽型母线，以减小母线阻抗，提高系统功率因数。在母线设计中，还考虑了母线的热稳定性和动稳定性能，确保母线在承受短路电流时不会发生变形或断裂。此外，为保障母线的可靠运行，设置了母线绝缘监控装置，实时监测母线的绝缘状态，及时发现并处理绝缘问题，降低事故风险。

4.电气二次系统设计

(1)电气二次系统设计是变电站自动化和智能化的重要组成部分，它负责收集、处理、传输和显示变电站的运行数据。在某机械厂总降压变电所的电气二次系统设计中，首先构建了一个基于微机保护装置的保护系统。该系统包括主保护、后备保护和辅助保护，能够对变电站内的