SANKI 0220SE操作手册_原创精品文档.docxVIP

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SANKI0220SE操作手册

一、概述

SANKI0220SE是一款高性能的工业级激光切割机，专为金属加工行业设计。该设备采用先进的激光切割技术，具有切割速度快、切割精度高、加工范围广等优点。在制造工艺上，SANKI0220SE采用了优质的钢材和精密的加工工艺，确保了设备的稳定性和耐用性。机器具备智能化的控制系统，操作简便，适合各种金属材料的切割加工，广泛应用于航空、汽车、电子、电器、医疗器械等领域。

SANKI0220SE激光切割机的主要技术参数包括激光功率、切割速度、切割厚度等，均达到行业领先水平。激光功率可根据实际需求进行调节，满足不同材料的切割需求。切割速度方面，设备具备高速切割能力，有效提高生产效率。切割厚度方面，SANKI0220SE能够切割多种金属材料，如不锈钢、碳钢、铝等，适用于多种加工场景。

为了确保操作安全，SANKI0220SE配备了完善的安全保护装置，如紧急停止按钮、光电保护开关、过载保护等。设备采用封闭式结构，有效防止激光辐射对操作人员的伤害。此外，SANKI0220SE还具备自动调焦功能，确保切割精度。在售后服务方面，厂家提供全面的技术支持和配件供应，确保用户在使用过程中能够得到及时有效的帮助。

二、安装与设置

(1)安装SANKI0220SE激光切割机前，首先需确保安装场地符合设备要求。场地应平整、坚实，具备良好的通风条件，并远离易燃易爆物品。设备尺寸为2200mm×2000mm×1500mm，重量约为2000kg，因此需准备相应的起重设备和足够的空间。安装过程中，需按照设备说明书进行，确保所有连接部件正确安装，包括激光发生器、冷却系统、气体供应系统等。

(2)安装步骤如下：首先，将激光切割机放置在预定位置，并调整水平。使用水平仪检查设备是否水平，如不平，需调整底脚螺钉直至水平。其次，安装激光发生器，需确保激光发生器与激光切割机主机的连接电缆正确对接，并固定好激光发生器。接着，安装冷却系统，包括冷却水泵、冷却塔等，确保冷却系统正常工作，以保证激光发生器在最佳温度下运行。最后，安装气体供应系统，包括气体过滤器、气体减压阀等，确保气体供应稳定，以保证切割质量。

(3)设置SANKI0220SE激光切割机时，首先需进行软件安装。将设备附带的光盘放入电脑光驱，按照提示进行安装。安装完成后，打开软件，进行设备参数设置。包括激光功率、切割速度、切割厚度等参数，这些参数需根据实际加工材料和切割要求进行调整。例如，切割不锈钢时，激光功率设置为100%，切割速度为1000mm/min，切割厚度为10mm。在实际操作中，可结合案例进行参数调整，如切割碳钢时，激光功率调整为80%，切割速度为1200mm/min，切割厚度为12mm。设置完成后，进行设备校准，确保切割精度。校准过程中，需按照说明书进行，包括调整激光束焦距、切割路径等。校准完成后，设备即可投入使用。

三、基本操作与功能

(1)操作SANKI0220SE激光切割机时，首先需启动设备。打开电源开关，设备进入待机状态。此时，操作人员需登录系统，输入用户名和密码。登录成功后，系统进入主界面，显示设备状态、参数设置、切割任务等功能模块。操作人员可在此界面进行参数设置，如激光功率、切割速度、切割厚度等。设置完成后，点击“开始”按钮，设备开始执行切割任务。

(2)SANKI0220SE激光切割机具备多种功能，包括自动切割、手动切割、图形编辑等。自动切割功能适用于批量生产，操作人员只需将切割文件导入系统，设备即可自动完成切割任务。手动切割功能适用于单件或小批量生产，操作人员可手动控制激光头进行切割。图形编辑功能允许操作人员对切割图形进行编辑，如旋转、缩放、裁剪等，以满足不同加工需求。

(3)在切割过程中，操作人员需密切关注设备运行状态。若发现异常，如激光功率不稳定、切割速度过快或过慢、切割效果不佳等，应及时调整参数或停止设备运行。此外，操作人员还需定期检查设备各部件，如激光发生器、冷却系统、气体供应系统等，确保设备正常运行。切割完成后，操作人员需关闭设备，清理现场，并将切割好的工件进行后续处理。

四、维护与故障排除

(1)维护SANKI0220SE激光切割机时，首先应定期检查设备的清洁度。设备内部和外部应保持干净，特别是光学系统和冷却系统，防止灰尘和污垢影响设备性能。例如，每月至少清理一次激光发生器和光学镜片，使用专用的清洁剂和柔软的布料进行擦拭。冷却系统中的冷却液也需要定期更换，以确保冷却效果。

(2)对于设备电气系统的维护，应定期检查电源线和控制线是否完好，避免因老化或损坏导致短路或漏电。同时，检查电源电压是否稳定，电压波动可能会对激光切割机的性能造成影响。在电气系统的维护中，还应注意检查接地是否良好，确保设备在运行过程中的安全。

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