设备管理模式与创.ppt

操作者的自主维修（TPM小组）—TPM的保证内容：根据企业TPM总计划，制定小组的工作目标开展“5S”活动填写点检记录，分析设备的实际技术情况为减少六大损失，提高设备综合效率，相互切磋研究对策组织教育培训，提高技术和素养评价成果，制定新目标目标：“自己的设备由自己管‘”无废品，无故障，无事故，无工作差错“TPM的实施开展“5S”活动—TPM的基础和精华5S：整理：把要与不要的事，物分开，再将不需要的事，物处理掉。整顿：把有用的物品科学合理地摆放，以便快速取用。清扫：把工作场所周围打扫干净，创造明快舒畅的环境。清洁：清除废水，粉尘，废气污染源。素养：工作人员应有良好的个人卫生，礼貌和作风，遵守制度。现发展为4S：CS客户满意GS现场满意（即上述5S）ES雇员满意SS社会满意开展以点检为中心的设备维护方法—

TPM的重要内容定义：在设备运行中，对影响设备正常运行的关键部位（即“点”）进行管理制度化，操作技术规范化的检查维护工作。分类：日常点检，定期点检，专项点检。主要环节：六定：定点检点，定点检项目；定点检项目的判定标准；定点检周期；定点检项目采用的方法和作业条件；定点检人员。点检工作业务流程（PDCA工作循环）日常点检业务流程定期点检业务流程每天召开工作例会；随时解决生产中出现的问题；随时安排和调整每周，每月或更长远的维修计划。维修部门的日程化维修——

与生产部门的自主维修小组活动

协同配合，为TPM的两大支柱以可靠性为中心的维修（RCM）1，定义：以可靠性为中心的维修，是一种用于确定某设备在其运行环境下维修需求的方法。2，步骤：确定设备在其运行环境下的性能和相关的功能标准；鉴别出设备的功能故障；确定引起各功能故障的故障模式；确定故障模式发生时将会出现的故障影响；确定故障后果，并按重要性分类；根据故障后果类别，选择并实施合适的预防工作；根据故障后果的类别，采用合适的暂定措施。3，RCM在英美等国民用航空，核工业，电力，钢铁，海洋石油，食品，造纸，汽车等行业实施成功，并向全世界推广。势，通过全员参与，不断进取，以便杜绝无效劳动，规范增值作业，达到质量全优。1，定义：适时管理是一种思想观念，旨在取得竞争优01修，还包括全面质量控制和全员参与，它的要点是：?维修策略是整个企业管理策略的一个组成部分；?维修方式是主动的，目标是消除一切故障；?维修部门是一个进行“主动前瞻性”思考的集体，它应发挥训练者和协调者的作用，它是企业生产不可缺少的重要组成部分；2，JIT要求的全面生产维修不仅包括故障维修和预防维02适时管理（JIT）?维修费用是事先计划和受控制的，它有特定的计算标准；?备件库存要求通过周密计划，实现在必要的时候采购到必要的物质这一目标；?提高产品质量和设备维修是企业每一个人的职责，要求在百分之百的时间里实现百分之百的优质；?预防性维修是通过与生产部门统筹安排后仔细计划好的，它应在不影响产品正常流动的情况下定期进行；?生产线的某一设备发生故障，生产线要停止运转，直到产品可正常流动时才恢复生产。设备管理与现代企业管理理念的融合

现代企业管理理念突出经营决策，“管理的重心在经营，01经营的重心在决策”02企业发展的核心——发展新产品，提高03技术水平04实行以人为中心的管理05应用计算机等现代科技成就06系统管理（企业管理是个开放系统）07设备管理与维修的组织创新传统（直线职能制或事业部制）组织条块分割、分工