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第六章幕墙工程

1、简述玻璃幕墙的选材原则。

1）玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。2）玻璃

幕墙材料应选用耐气候性的材料，并进行表面防腐处理。3）玻璃幕墙材料应采用不燃

烧性材料或难燃烧性的材料4）硅酮结构密封胶应有与接触材料相容性实验报告，并

应有保险年限的质量证书。

2、用于横梁、立柱等主要受力构件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于

（3mm）。

3、玻璃幕墙采用的铝合金的阳极氧化膜厚度最小平均膜厚不应小于（15µm），最小

局部膜厚不应小于（12µm）。粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于（60µm），其

局部厚度不应大于（120µm），且不应小于（40µm）。电泳涂漆复合膜局部膜厚不应

小于（21µm）。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于（30µm），最小局部厚度不应小于

（250µm）。

4、玻璃裁割厚必须（倒棱）、（倒角），钢化和半钢化玻璃必须在钢化和半钢化处理

前进行（倒棱）、（倒角）处理。

5、玻璃幕墙的中空玻璃应采用（双道密封）。明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用

（聚硫密封胶）和（丁基密封腻子）；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用

（硅酮结构密封胶）和（丁基密封腻子）。

6、玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用（聚乙烯醇缩丁醛胶片干法）加工合成的夹层玻

璃。

7、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用（三元乙丙橡胶）、（氯丁橡胶）；密封胶条应挤

出成形，橡胶块宜模压成形。橡胶条应具有（耐紫外线）、（耐老化）、（永久变形

小）、（耐污染）等特性。

8、幕墙玻璃的厚度不应小于（6.0mm）。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于

（12mm）。点支撑玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片厚度布不应小于（0.76mm）。钢化

玻璃表面不得有损伤；（8.0mm）以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

9、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不

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应小于（100mm），厚度不应小于（2mm），托条外端应低于玻璃外表面（2mm）。

10、简述预埋钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当的防治措施。

1）按标准线进行复核找准基准线，标定永久坐标点，以便检查测量时参照使用。2）

预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预

埋件。3）加强钢筋绑扎检查，在浇筑砼时，经常观察及测量预埋件情况，当发生变形

立即停止浇灌，进行调整、排除。4）为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差较

大，土建单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，共同控制各自正确尺

寸。

11、玻璃板块组件对缝不平分，墙面不平整的防止措施。

1）严格控制进料关，特别是主梁的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退

货。

2）加强玻璃裁割尺寸的检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理。3）在注胶生产

中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线的尺寸。4）主梁安装时，调整好

尺寸后在行固定、焊接。5）组框和主梁结构的，设计上要认真计算，选料要合适。

12、简述耐候胶填塞时，填缝位置深浅不一，缝内注胶不密实，胶缝不平直、不光滑

的防治措施。

）施1工个人员必须认真按技术交底要求，严格按图纸施工。2）严格按工艺要求操

作，表面注胶应按以下程序进行：填塞聚乙烯发泡材料－缝内清洁（用二甲苯或天那

水）－玻璃表面贴防止污染胶纸－注填耐候胶－压挤填充耐候胶，使交表面平滑光顺

－将纸胶带撕开。3）注意施工中的清洁，在拆架之前用中性清洁剂清洁表面。

13、简述封顶不严密，造成漏水；封顶铝板跨度过大，无骨架、有变形、平直度差的

防治措施。

1）封顶板制成单元件，两两接口处留缝注胶，采用连续封板的，接缝处应加搭接

连片，留缝注胶密封，外露连接铆钉也应涂胶处理。2）注胶面应清理干净，无水滴。

女儿墙顶