螺杆式冷水机组安装 制冷量1200kW以内施工技术.pdf

螺杆式冷水机组安装施工技术指南

螺杆式冷水机组（制冷量1200kW以内）的安装施工技术是一个复杂且精

细的过程，需要严格遵循一系列专业步骤和注意事项。以下是一个详细的施工

技术指南，旨在确保机组的安全、稳定和高效运行。

一、施工准备

1.现场勘查与规划

对安装现场进行细致的勘查，评估地基承重能力、空间布局、通风条件及

排水设施是否满足机组安装要求。

确定机组的最佳安装位置，确保周围有足够的空间进行日常维护和紧急检

修。

规划冷却水系统、冷冻水系统、电气系统及排水系统的布局，确保管道和

线路的走向合理且易于维护。

2.基础施工

根据机组尺寸、重量及制冷量要求，设计并建造稳固的基础。基础应具有

足够的强度和刚度，以承受机组运行时的动态和静态载荷。

基础施工完成后，进行水平度和平整度的检查，确保符合机组安装要求。

3.设备与材料准备

检查机组及配件的完整性，核对型号、规格与设计要求是否一致。

准备必要的安装工具、材料，如吊索、螺栓、垫片、润滑油、冷却剂、法

兰、管道及电气连接材料等。

4.施工团队组建与培训

组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。

对施工人员进行安全教育与技能培训，确保他们熟悉机组安装流程、操作

规范及安全注意事项。

二、设备安装

1.机组就位与找平

使用合适的吊装设备将机组平稳吊起，并放置在基础上。

使用水平仪和垫铁等工具进行精确找平，确保机组水平度符合设计要求。

2.管道连接与安装

根据设计图纸，连接机组与冷却水系统、冷冻水系统等管道。管道连接应

采用合适的连接方式，如焊接、法兰连接等，确保密封性良好。

管道布置应合理，避免应力集中和振动。同时，应考虑便于日常维护和检

修。

在连接管道时，应确保管道支架稳固，避免管道因重量或振动而脱落或损

坏。

3.电气接线与调试

按照电气原理图进行接线，确保电源、控制线路等连接正确可靠。

进行电气系统的绝缘电阻测试，确保符合安全要求。

进行电气系统的调试，包括控制逻辑验证、保护功能测试等，确保机组能

够正常启动和运行。

4.制冷剂灌注与检查

在机组安装完成后，按照设计要求灌注制冷剂。灌注过程中应进行气密性

检查，确保无泄漏现象。

制冷剂灌注量应符合技术要求，过多或过少都可能对机组运行产生不利影

响。

三、系统调试与试运行

1.系统气密性试验

对整个制冷系统进行气密性试验，确保无泄漏点。使用灵敏度高的检漏仪

器进行检查，如卤素检漏仪等。

2.机组清洗与润滑

在机组投入运行前，进行机组清洗，去除内部杂质和污垢。

按照要求加注润滑油，确保机组运行顺畅。

3.试运转与性能调试

启动机组进行试运转，观察机组运行状态和各项参数。根据试运转情况对

机组进行调整和优化，确保制冷量、能效比等指标符合设计要求。

检查机组运行稳定性、安全性及噪音等指标是否满足要求。如发现异常，

应立即停机检查并处理。

四、安全与质量控制

1.施工安全

严格遵守安全操作规程和现场安全管理制度。对施工区域进行隔离和警示

标识设置，确保非施工人员不得进入施工区域。

在吊装、焊接等高风险作业中，应安排专人监护，确保作业安全。

2.质量控制

对每个施工环节进行严格的质量控制检查验收。对关键部位和隐蔽工程进

行旁站监督和验收记录。

确保所有材料和设备符合设计要求和相关标准。在施工过程中，应定期进

行检查和测试，以确保施工质量和机组性能。

3.环境保护

在施工过程中采取有效措施减少噪音、粉尘等污染物的排放。合理利用资

源和能源，减少浪费和污染。

五、验收与交付

1.系统验收

会同建设单位、监理单位等相关方进行系统验收检查。检查机组安装质

量、系统性能及安全环保等方面是否符合设计要求和相关标准。

验收过程中，应对机组进行性能测试，确保制冷量、能效比等指标满足设

计要求。

2.交付使用

在验收合格后办理交付手续将机组交付给建设单位使用。提供必要的操作

手册和维护指南等文件资料供建设单位参考使用。

对建设单位进行操作培训和技术支持，确保他们能够正确、安全地操