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电焊培训ppt教学课件完整版
contents
目录
电焊基础知识
安全操作与防护
基本技能训练
金属材料焊接性能分析
焊接缺陷识别与质量控制
环境保护与节能减排举措
01
电焊基础知识
利用电能加热、熔化焊条和焊件，使焊条和焊件连接成为一体的操作过程。
电焊定义
根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，电焊可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
电焊分类
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工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
特点
设备简单，操作灵活，适应性强。
焊接质量好，强度高，变形小。
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
等离子弧焊
利用高温等离子气体作为热源进行焊接的方法，具有能量密度高、焊接速度快等优点。设备包括等离子焊机、等离子气瓶、焊枪等。
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
02
安全操作与防护
防护服
防护手套
防护面罩
其他防护用品
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选择阻燃、防静电的防护服，避免火花飞溅造成伤害。
选用耐高温、防穿刺的手套，保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
佩戴专用焊接面罩，防止弧光和飞溅物对眼睛和面部造成伤害。
根据需要配备耳塞、防尘口罩等防护用品。
辨识危险源
评估风险
制定防范措施
应急预案
识别焊接过程中可能产生的危险源，如高温、弧光、飞溅物等。
根据风险评估结果，制定相应的防范措施，如加强个人防护、改善工作环境等。
对危险源进行风险评估，确定其可能造成的危害程度和范围。
制定应急预案，明确应急处置措施和人员职责，以便在紧急情况下迅速响应。
03
基本技能训练
运条方法
介绍直线形、直线往复形、锯齿形、月牙形、三角形等运条方法，通过图解和动画演示各种运条方法的操作过程和特点，指导学员进行模仿练习。
引弧技巧
讲解引弧的两种方式——划擦法和直击法，演示正确的引弧姿势和动作要领，强调引弧时焊条与工件的角度和距离。
收弧技巧
讲解收弧的时机和方法，演示正确的收弧动作，强调收弧时焊条停留的时间和位置，以及收弧后焊条的处理方式。
指导学员在平板上进行平敷焊实操练习，要求学员掌握正确的焊接姿势、运条方法和焊接参数，注意观察焊缝成形和质量。
平敷焊实操练习
指导学员在角钢或T形接头上进行横角焊实操练习，要求学员掌握正确的焊接角度、运条方法和焊接参数，注意观察焊缝成形和质量。
横角焊实操练习
根据培训计划和学员需求，安排其他焊接实操练习，如立焊、仰焊、管管对接焊等，提高学员的焊接技能水平和实际操作能力。
其他焊接实操练习
04
金属材料焊接性能分析
钢材焊接性能特点
可焊性好，适用于各种焊接方法
焊接接头具有良好的力学性能和耐腐蚀性
影响钢材焊接性能的因素
钢材的化学成分和力学性能
焊接工艺参数的选择
焊接接头的设计和制备
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铝及铝合金：易氧化，热导率高，线膨胀系数大，易产生热裂纹
有色金属焊接方法选择
铜及铜合金：氩弧焊、电子束焊、激光焊等
有色金属焊接性能特点
铜及铜合金：导热性好，线膨胀系数大，易产生热裂纹和变形
铝及铝合金：氩弧焊、激光焊、搅拌摩擦焊等
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异种金属间焊接问题
物理性能差异大，如熔点、热导率、线膨胀系数等
化学性质不活泼，易形成脆性化合物
接头组织和力学性能不均匀
解决方案
选择合适的焊接方法和工艺参数
采用中间过渡层或填充材料
对接头进行预热和后热处理
加强接头的无损检测和质量控制
05
焊接缺陷识别与质量控制
包括焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等，主要是由于焊接参数选择不当、操作技术不熟练或焊接设备不稳定等原因造成。
焊缝外观缺陷
如气孔、夹渣、未熔合、未焊透等，主要是由于焊接材料不洁净、焊接电流不稳定、焊接速度过快或过慢等原因引起。
焊缝内部缺陷
包括热裂纹、冷裂纹和再热裂纹等，主要是由于焊接应力、焊接材料化学成分及焊接工艺参数选择不当等原因导致。
焊接裂纹
利用X射线或γ射线穿透焊缝，通过检测透过焊缝后的射线强度变化来判断焊缝内部质量。
射线检测
利用超声波在焊缝中的传播特性，检测焊缝内部缺陷的大小和位置。
超声波检测
通过磁化焊缝，在缺陷处形成漏磁场，吸附磁粉形成磁痕来显示缺陷。
磁粉检测
利用渗透剂的毛细管作用，将渗透剂渗入焊缝表面缺陷中，清洗去除多余渗透剂后，再施加显像剂显示缺陷。
渗透检测
通
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