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停炉保养的基本原则
一、阻止空气进入停用锅炉汽水系统
这是防止锅炉金属表面发生氧腐蚀的关键措施。空气中的氧气是导致金属腐蚀的主要因素之一，因此，在停炉保养期间，必须确保汽水系统的密封性，防止空气进入。可以通过加装密封装置、定期检查密封性能等方式来实现。
二、保持汽水系统内金属表面的干燥
金属表面潮湿是发生腐蚀的另一个重要条件。因此，在停炉保养期间，应采取措施保持汽水系统内金属表面的干燥。可以通过排水、烘干、使用干燥剂等方式来实现。同时，应定期检查金属表面的干燥程度，确保达到保养要求。
三、在金属内表面形成具有防腐蚀作用的薄膜
为了进一步增强金属表面的防腐蚀能力，可以在金属内表面形成一层具有防腐蚀作用的薄膜。这层薄膜可以隔绝空气和水分，从而减缓金属的腐蚀速度。常用的方法包括在金属表面涂覆防腐蚀涂料、使用钝化剂等。
四、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的介质中
除了以上措施外，还可以将金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的介质中。这些保护剂可以有效地去除介质中的氧气，或者与金属表面形成一层保护膜，从而防止金属发生腐蚀。常用的保护剂包括亚硫酸钠、联氨等。
停炉保养的基本原则是阻止空气进入汽水系统、保持金属表面干燥、在金属表面形成防腐蚀薄膜以及使用保护剂等。这些措施可以有效地防止锅炉金属表面在停炉期间发生腐蚀，延长锅炉的使用寿命。同时，也应注意定期检查和维护锅炉设备，确保其处于良好的工作状态。
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