塔式起重机安装和拆卸工程技术交底.docx

二级技术交底记录

施工单位:

单位工程

交底时间

施工内容

塔式起重机安装和拆卸工程

接受班组

施工特点、施工准备

1、施工特点

塔式起重机基础顶标高与地下室底板顶标高表面标高平齐，便于塔式起重机基础排水。本项目8台塔式起重机最终安装高度均未超过独立高度，无需设置附着。

2、施工技术方案

2.1施工准备

2.1.1技术准备

1）施工前编制有针对性的塔式起重机安装专项施工方案，提供施工技术保障。

2）组织人员认真熟悉方案，做好施工前三级技术安全交底，并有交底人和接受人签字资料。

2.1.2现场准备

1）根据现场管理需要，项目部技术人员、专职安全管理人员以及安拆单位技术负责人、安全员共同对现场塔式起重机安装进行监督。

2）做好施工人员进场的安全、质量、文明施工等教育工作，按规定进行三级安全技术交底。

3）特种作业人员必须具有有效的特种作业资格证书。

4）卸料平台安装时，必须在周边设置警戒线，并派专人旁站。

2.1.3材料、机械、人员准备

施工方案实施的具体措施及施工方法，交叉作业的协作及注意事项，施工质量标准及检验方法等。

12.2安装顺序或工艺流程

塔式起重机基础验收→安装固定基础节→安装爬升架总成→安装过渡节→安装回转总成和司机室→安装塔头→安装平衡臂及起升机构→吊装第一块2.8t重的平衡重→安装起重臂总成→安装剩余的平衡重→安装电控系统→穿绕起升钢丝绳、变幅钢丝绳及起重臂安全钢丝绳→调试→顶升→荷载试验→验收合格交付并投入使用。

2.2.3拆卸顺序或工艺流程

拆卸标准节→拆卸起身钢丝绳→拆卸平衡重（保留一块2.8t配重块）→拆卸起重臂总成→拆卸最后一块平衡重→拆除平衡及起升机构臂→拆卸回转总成→拆卸过渡节→拆卸爬升架→拆卸剩余标准节和基节。

2.3施工方法及操作要求

2.3.1安装施工方法

2.3.1.1塔身组成-本次塔机基础采用预埋螺栓方式

（1）预埋螺栓固定基节（斜爬梯标准节）

预埋螺栓固定基节高度2.8m，下端与地脚螺栓相连，上端有12个连接套，通过12组M30螺栓组与标准节相连，下端通过16组M39螺栓组与地脚螺栓相连。

（2）标准节（斜爬梯标准节）

WA6013-6A的标准节配置为BZJEQ7×13，如下图4.3-2所示：

BZJEQ7标准节高度2.8m，上下端各有12个连接套，两标准节间通过12组M30螺栓组连接。

（3）吊装过程中请注意：

严禁吊在水平斜腹杆上，安装标准节时应对齐基节和标准节的踏步。起吊高度需超过安装现场最高物2米以上，保证吊装运转过程中不与其他物体相碰撞。

所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·m，每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母,并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·m。

用经纬仪或吊线法检查垂直度,主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1/500。

2.3.2拆卸施工方法

2.3.2.1注意事项

1）拆卸作业选择在白天进行，辅助吊车的型号QY25K5、吊装位置同安装时的选择和布置。

2）基础节、回转、塔帽、平衡臂拆卸时，吊车应调整到距塔式起重机中心7m处；拆卸起重臂时，吊车应停至起重臂方向，吊车距塔式起重机中心22.4m，与起重臂的水平距离为7m。

3）塔式起重机平衡臂、起重臂及配重的安装在拟建物东侧完成，吊车作业时应派专人负责监护设立警示牌。

2.3.2.2塔式起重机拆卸具体程序

特别提醒：拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致重大事故。因此，用户在拆卸这些部件时，需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。

特别注意：两个活动爬爪因锈蚀等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节或拆卸标准节时，对爬爪应特别注意，应事先进行检查和保养。

将塔式起重机旋转到拆卸区域，保证该区域无障碍物影响拆卸作业。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。

1）拆塔主要步骤如下

（1）拆卸标准节；

（2）拆卸起升钢丝绳；

（3）拆卸平衡重，保留一块最终的平衡重；

（4）拆卸起重臂总成;

（5）拆卸最后一块平衡重；

（6）拆卸平衡臂（含起升机构）；

（7）拆卸塔头及回转总成；

（8）拆卸过渡节、爬升架、标准节和基节；

2）注意事项

（1）塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。

（2）在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。

（3）在塔机标准节已拆出，但过渡节与塔身还没有用螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。

（4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检