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探讨TBM施工风险与应对措施

摘要：本文从地质、装备及人为因素3个方面系统全面地分析总结了引起

TBM施工风险的各种因素，并提出了相应处理措施。

关键词：TBM；施工风险；应对措施

一、TBM施工风险概述

TBM作为常用的隧道施工设备，能够为地下空间的开发与利用提供先进的技

术与装备支持，但其面对众多潜在的风险，如果处理不当，会带来严重的后果。

开敞式TBM存在的常见风险有：易坍塌、立拱及回填量大、撑靴及拱架失效、易

造成设备及人员伤害等。双护盾TBM存在的常见施工风险有：卡刀盘、卡盾及管

水或断裂等。引发TBM施工风险的因素主要有：地质的复杂性、TBM的适应

性、人认知的局限性和责任性、方案和措施的不合理性等。可归纳为“地质风险、

设备风险、人为风险”，据相关数据统计，其所占比例分别约为40％、30％和

30％。

二、TBM施工存在各种风险

1.地质风险

岩石的硬度，一般情况下，岩石的单轴抗压强度越低，TBM的掘进速度就越

快，相反，则TBM的掘进速度就越慢。但是，如果抗压强度过低，会导致掘进后

围岩的自稳时间极短甚至不能自稳，具有一定的施工风险；岩石结构面的发育程

度，岩体结构面越发育，密度越大，节理间距越小，完整性系数越小，掘进速度

就会有加快的趋势。但是，如果岩体结构面特别发育，密度、节理间距、完整性

系数超过正常范围内，导致岩体已呈碎裂状或松散状，不具自稳能力，当此类岩

体中进行TBM施工时，需要对不稳定的围岩进行加固处理，大大降低了掘进速度；

岩石的磨蚀性，其对刀具具有一定的磨损。当其他因素一定时，岩石的硬度和磨

蚀性越高，那刀盘、刀具的磨损就越大。一般来说，岩石的硬度越高，对刀盘刀

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具等的磨损越大，掘进效率也越低；岩体主要结构面，当岩体主要结构面的走向

与隧道轴线间夹角小于45°，且结构面倾角较缓（≤30°）时，隧道边墙拱脚以

上部分及拱部围岩因结构面与隧道开挖临空面的不利组合而出现不稳楔块，会发

生掉块和坍塌等灾害，不利于TBM施工，严重的话会危害TBM安全；围岩的初始

地应力状态，如果围岩为坚硬、脆性、较完整或完整的岩土的话，极易发生岩爆

灾害，严重的话会危害TBM安全；如果围岩为软岩，极易产生较大的变形；岩体

的含/出水状态，一般来说，富含水和涌漏水地段，围岩的强度会有不同程度的

降低，特别是软质岩的强度降低更显著，致使围岩的稳定性降低，影响TBM工作

效率。

2.TBM施工中的装备风险

在TBM施工过程中，TBM施工属于十分重要的影响因素，因而施工装备不合

理也会导致有一定风险存在。就实际施工情况而言，TBM施工装备选型及设计，

不但对施工中TBM施工功能的发挥具有决定性影响，并且对于后期施工中风险发

生概率也会产生直接影响。对于TBM施工装备风险而言，其相关因素主要包括

TBM选型，刀盘结构形式，还有刀具配置及刀型，同时还包括刀间距设计及地层

处理设计，还包括支护系统设计。若装备设计缺乏合理性，很容易导致工程风险

的发生，比如刀盘损坏，主轴承或者密封发生损坏，刀具磨损异常。

3.人为风险

由于某些客观条件的限制,很多施工企业在进行人员招聘的时候没有做好对

应的培训教育工作,导致有些施工人员的专业素养不够,在工作的时候经常出现责

任心缺失、偷懒、马虎等不正当的行为。这些行为,便是人为造成的施工风险。

要知道,TBM施工不同于其他种类的施工,这项工程本身就具有非常大挑战性,如果

工作人员自身的经验都不够丰富,甚至基础的操作技能都不过关,那