《材料性能力学性能》课件.pptVIP

**********************材料性能力学性能课程简介1学习目标深入了解材料性能，并应用于实际工程实践2课程内容涵盖材料强度、塑性、韧性、疲劳、断裂等重要概念3学习方法理论讲解、实验分析、案例研讨，结合实际工程应用主要内容大纲材料的基本概念定义、分类、性质、应用等材料的力学性能强度、硬度、韧性、塑性、弹性等材料的失效分析断裂、疲劳、蠕变等失效机制材料的测试方法拉伸试验、冲击试验、疲劳试验等材料的基本概念定义材料是指构成物质的物质，具有特定的物理和化学性质，可用于制造各种产品和结构。性质材料的性质包括机械性能、物理性能、化学性能和热性能等，这些性质决定了材料的应用领域。材料的重要性现代建筑材料决定着建筑物强度和耐用性，高楼大厦依靠高性能材料支撑其结构。航空航天轻质、高强度材料是飞机的关键，影响着飞行安全性和效率。电子技术半导体材料是电子设备的核心，驱动着科技进步和社会发展。材料的基本分类金属材料铁、铝、铜、钛等。非金属材料木材、塑料、陶瓷、橡胶等。复合材料纤维增强塑料、金属基复合材料等。材料的主要性能指标强度硬度塑性韧性疲劳强度耐腐蚀性材料的主要性能指标包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度和耐腐蚀性等。这些指标在实际应用中非常重要，它们决定了材料的适用范围和使用寿命。材料的应力-应变关系1应力材料内部抵抗形变的内力2应变材料在外力作用下产生的形变3关系曲线反映材料力学性能的重要指标弹性模量和泊松比指标定义意义弹性模量(E)材料在弹性范围内，应力与应变之比反映材料抵抗弹性变形的难易程度泊松比(ν)材料在单向拉伸或压缩时，横向应变与纵向应变之比的负值反映材料在受力时横向尺寸变化的程度材料的屈服强度与抗拉强度σsuby/sub屈服强度材料开始发生塑性变形的应力σsubb/sub抗拉强度材料断裂前的最大应力材料的塑性变形金属材料在加载后发生永久变形，不会恢复到初始状态。塑性变形是材料内部晶体结构发生滑移和孪生的结果，导致材料的形状和尺寸发生永久改变。塑性变形与材料的成分、温度、应变速率等因素有关，是材料重要的力学性能指标之一。工程应力-应变关系1工程应力实际载荷与原始截面积的比值2工程应变材料伸长量与原始长度的比值3应力-应变关系材料在受力过程中的应力变化与对应应变变化之间的关系抗拉性能试验试样准备选择标准化的试样，确保形状和尺寸符合要求。加载过程将试样固定在测试机上，缓慢施加拉伸载荷，直到断裂。数据记录记录载荷和伸长量，绘制应力-应变曲线。性能评估根据应力-应变曲线，计算材料的强度、韧性和弹性等性能指标。试样形状和尺寸对性能的影响几何形状试样的形状和尺寸会影响应力分布，进而影响材料的性能。例如，圆形试样比方形试样更容易发生应力集中。尺寸效应尺寸效应是指试样尺寸对材料性能的影响。例如，随着试样尺寸的减小，材料的强度可能会增加。表面缺陷表面缺陷，如裂纹或凹坑，会对材料的强度产生负面影响。这些缺陷会成为应力集中的来源，从而导致材料在较低的应力下发生断裂。金属材料的屈服形式屈服点材料在受力后开始发生塑性变形时的应力值，通常用σy表示。屈服平台一些金属材料在屈服点之后，应力略有下降，然后保持在一个较低的应力水平，形成一个平台，称为屈服平台。屈服强度屈服平台消失或应力下降到一定程度后，继续加载，材料的应力又开始上升，此上升趋势代表材料的屈服强度。金属材料的加工硬化塑性变形金属材料在塑性变形过程中，内部晶体结构发生变化，导致材料硬度和强度增加。加工硬化程度加工硬化程度取决于材料的性质、变形量和温度等因素。应用加工硬化广泛应用于金属材料的加工工艺，例如冷轧、冷拔和冲压等。金属材料的动态特性冲击韧性材料承受冲击载荷的能力，如高速物体碰撞。疲劳强度材料在反复载荷作用下抵抗断裂的能力，如飞机机翼承受反复起降载荷。蠕变材料在高温和长期恒定载荷作用下缓慢发生形变的现象，如高温管道或桥梁。脆性断裂与韧性分析1脆性断裂材料在没有明显塑性变形的情况下突然断裂，没有明显的预兆，断裂过程迅速。2韧性断裂材料在断裂前会发生明显的塑性变形，断裂过程缓慢，有明显的预兆。3影响因素材料的成分、结构、温度、应力状态等因素会影响材料的断裂行为。材料断裂行为分析脆性断裂断裂前无明显塑性变形，断口平整，通常在低温或高应变速率下发生。韧性断裂断裂前有明显塑性变形，断口粗糙，通常在较高温度或低应变速率下发生。疲劳断裂在循环载荷下，材料在应力集中处产