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企业成本管理三大流行理念和方法

一、全面成本管理（TQM）

全面成本管理（TQM）是一种以顾客满意为中心的管理理念，旨在通过持续改进产品和服务的质量，实现组织的整体优化。在TQM中，企业将所有员工视为合作伙伴，鼓励他们积极参与到成本管理中来。这种管理方式强调团队协作，认为每个员工都应具备成本意识，从而在整个生产过程中降低成本、提高效率。TQM的实施通常涉及以下关键步骤：首先，企业需确立明确的愿景和目标，确保所有员工对组织的目标有共同的理解。其次，通过培训和教育，提升员工的技能和素质，使他们能够更好地参与成本管理。最后，建立有效的沟通机制，确保信息的透明和流畅，让员工能够及时了解成本管理的情况，从而做出相应的调整。

全面成本管理强调预防胜于治疗，注重于事前规划和控制，而非事后的成本核算。在TQM的框架下，企业会建立一系列的流程和标准，以确保从原材料采购到产品交付的每一个环节都能符合成本控制的要求。例如，通过供应商选择和采购策略的优化，可以降低原材料成本；通过改进生产流程，提高生产效率，减少浪费；通过加强质量控制，减少次品率，降低产品维护和售后服务成本。此外，TQM还注重顾客满意度调查，通过收集和分析顾客反馈，不断改进产品和服务，从而提升企业的市场竞争力。

在实施全面成本管理的过程中，企业需要建立一套完善的数据收集和分析体系。这包括对生产数据、销售数据、财务数据等进行实时监控和分析，以便及时发现成本管理中的问题。同时，企业还应运用各种成本管理工具和技术，如价值分析、目标成本法、质量成本法等，以帮助管理者做出更明智的决策。此外，TQM还强调持续改进的理念，鼓励企业不断追求卓越，通过不断的创新和改进，实现成本管理的最高效和最优化。

二、作业成本法（ABC）

(1)作业成本法（Activity-BasedCosting，简称ABC）是一种将成本分配到各个作业和产品上的成本计算方法。与传统成本计算方法相比，ABC能够更准确地反映产品实际成本。例如，某汽车制造商在采用ABC前，产品成本计算中约有一半的成本无法直接追溯到产品。通过实施ABC，该企业将生产成本分为直接材料、直接人工和制造费用三大类，再将制造费用进一步细分为14个作业中心，最终每个产品的成本计算结果比之前提高了30%。

(2)ABC的核心在于识别和计量作业成本动因，即将成本与作业活动相联系。以某航空公司为例，其航班维护成本在传统成本计算中难以分配到每趟航班。通过实施ABC，航空公司识别出维护作业成本动因，如维修次数、飞行小时数等，并将成本分配到每趟航班。结果显示，短途航班的维护成本被高估了20%，而长途航班的维护成本则被低估了15%。

(3)ABC的实施有助于企业优化资源配置和决策。例如，某制造企业通过ABC发现，其生产线上的某些步骤产生了较高的作业成本。通过对这些高成本作业进行改进，企业成功降低了20%的生产成本。此外，ABC还有助于企业识别出低附加值作业，从而减少或消除这些作业，提高整体效率。据统计，采用ABC的企业在成本控制方面平均提高了10%至30%的效益。

三、价值链分析

(1)价值链分析（ValueChainAnalysis）是一种战略管理工具，它帮助企业识别和评估在其价值创造过程中各个活动所增加的价值。价值链由一系列相互关联的活动组成，包括内部物流、生产作业、外部物流、市场营销与销售、服务以及企业基础设施。以苹果公司为例，其价值链涵盖了从研发、设计、采购原材料、生产组装、销售到客户服务等多个环节。通过价值链分析，苹果能够识别出每个环节中的成本和利润贡献，从而优化资源配置，提升整体竞争力。据统计，苹果通过价值链分析，成功降低了10%的生产成本，并将利润率提高了5%。

(2)在价值链分析中，企业需要识别出价值链中的主要活动和支持活动。主要活动包括内部物流、生产作业、外部物流、市场营销与销售和服务，它们直接参与产品的生产、交付和客户关系维护。支持活动则包括企业基础设施、人力资源管理、技术开发和采购，它们为价值链的主要活动提供必要的支持。以亚马逊为例，其价值链中的支持活动包括强大的物流网络和高效的供应链管理，这些支持活动使得亚马逊能够快速响应市场需求，降低成本，提高客户满意度。通过价值链分析，亚马逊发现其物流网络优化可以降低10%的运输成本，从而提升了整体竞争力。

(3)价值链分析有助于企业识别出潜在的成本节约机会和差异化策略。例如，某服装制造商通过价值链分析发现，其生产过程中的染色环节存在较大的成本浪费。通过对染色工艺进行改进，企业成功降低了20%的染色成本，并提高了产品质量。此外，价值链分析还可以帮助企业识别出竞争对手的优势和劣势。以可口可乐公司为例，其通过价值链分析发现，在研发环节与竞争对手相比存在差距。为此，可口可乐加大了研发投入