zy-VDA6.5-2020-产品审核培训教材V2.0.ppt

5.0审核计划VDA6.5:2020205.审核计划/测试设备审核方案中确定的要检验的特性在审核计划中进一步明确。比如：材料尺寸外观、气味和触觉功能性【电子和机械】软件质量连接性包装还有其它的一些特性涉及到可靠性和耐久性测试，包括：耐腐蚀性温度变化特性静态和动态特性电子组件的稳定性5.1检验特性和规范用于产品审核的测量和测试设备要合适且有效。对定性特性进行检验时要使用与客户协商一致的缺陷目录和极限样件。为了始终如一保持评价标准，需要定期进行评价比较。在确定产品审核的样件数量时，需要考虑如下因素：生产数量生产复杂程度生产可控制性过程和产品的成熟度5.2测试设备和样件数量5.1样件控制要求/5.2参考文件按照审核方案对需要审核的产品进行抽样。如果没有规定如何抽样，则按照随机原则进行抽样。任何情况下，产品的抽样都要由独立于被审核区域的产品审核员发起。在生产区域内，产品在被抽样前，不能被识别出是将要进行产品审核的产品。抽取的产品必须已经通过了过程中计划的所有检验，比如：中间检验，制程检验和最终检验，无任何缺陷，处于可以交付或发运的状态。5.3.1抽样抽样的产品必须清楚标识，从而确保其真正从生产过程移除。另外，也是为了能够把每个测量结果和被审核的产品相对应。物流过程也必须考虑。5.3.2零件标识在审核和运输过程中，必须确保被测样件不受损坏【如防腐蚀、防电磁干扰、防静电以及机械损伤】。零件的运输不得影响待测的特性。5.3.3零件的运输和包装法律法规要求标准以往产品审核的报告图纸及其它规范文件客户要求供应协议【包装和标识要求】控制计划、生产流程图测试规范FMEA缺陷目录分析方法的规范评价、质量标准材料数据表生产偏差批准不合格分类【ABC】及评定5.4参考文件原则上，审核后的产品特性没有变化，可以返回过程。产品需要恢复原始状态。必须确保没有偏差。否则按规定处理5.3.4零件的返回产品审核计划产品审核计划目的1.依据审核方案，对换挡轴产品【组】XXXX实施产品审核，以评价其产品质量水平以及CP遵守状态，进一步识别对过程持续改进机会；2.该次审核报告将被提交给OEM顾客，作为满足该顾客特殊要求的证据；审核准则1.审核方案；2.OEM顾客特殊要求；3.产品标准/图纸/材料规范；4.包装标识规范；5.产品缺陷分类准则；6.极限样品目录；7.供货技术质量协议；8.适用法规要求等。评价参考或使用的方法1.CP/FMEA；2.产品检验试验规范；3.产品审核指南文件；4.质量水平计算方法；5.不合格处置办法；6.升级路线；7.抽样指南等。时间抽样地点样本数审核员检测地点审核类型2020.10.10成品库10PCS光头强熊猫森林常规量产审核检测项目检测仪器技术规范/版本100抽样抽样要求：在成品库随机抽取10PCS最近批次产品；标识并防护；200包装标识300目检项目400尺寸检验500形位公差600化学成分700物理性能800可靠性6.0产品审核实施VDA6.5:2020206.产品审核实施产品审核需由经过专业培训的产品审核员根据审核计划中的规定实施，审核时需要通知相关部门产品抽样的情况，以便在必要时调整产量。可以使用内部的产品测试检查清单。如果审核进行时，由于某些现实的原因【如投诉】，可以将抽样零件所属的批次封存直到审核结束。如果涉及安全特性相关的投诉的起因被发现，需要马上采取紧急措施。审核实施注意事项a通知相关部门b从当前产品进行抽样c对产品进行标识d实施产品审核e记录审核结果6.产品审核实施产品审核检验规程检验顺序检验工作描述100抽取样品随机进行抽样，从最新生产日期的待发运批次中抽取200包装/标识检验与该零件的技术规范相符按技术规范进行标识300目检项目准备：给抽取样品进行统一编号检验：外观、表面状态及标识是否与图纸要求符【顾客投诉划伤】400尺寸检验从图纸中选择500形位公差检验600物理性能检验700化学成分检验800可靠性测试900计算质量特征值【QKZ】检验工作的内容描述检验顺序号产品审核结果记录表零件名称零件号图纸日期审核日期装配简图换挡轴XXXXXXXX2020.10.102020.10.20检验顺序检验特性检测器具N=12345……205标识目检5210包装符合技术规范目检5305顾客投诉划伤目检5410角度15±0.5度量角器5415尺寸264±0.25卡尺5505换